Forno basculante avanzato per alluminio da 1000 kg
Parametro tecnico
Gamma di potenza: 0-500KW regolabile
Velocità di fusione: 2,5-3 ore/per forno
Intervallo di temperatura: 0-1200℃
Sistema di raffreddamento: raffreddato ad aria, consumo di acqua pari a zero
Capacità di alluminio | Energia |
130 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
400 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
600 KG | 120 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1500 KG | 300 kW |
2000 KG | 400 kW |
2500 KG | 450 kW |
3000 KG | 500 kW |
Capacità del rame | Energia |
150 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
350 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1200 KG | 220 kW |
1400 KG | 240 kW |
1600 KG | 260 kW |
1800 KG | 280 kW |
Capacità di zinco | Energia |
300 KG | 30 kW |
350 KG | 40 kW |
500 KG | 60 kW |
800 KG | 80 kW |
1000 KG | 100 kW |
1200 KG | 110 kW |
1400 KG | 120 kW |
1600 KG | 140 kW |
1800 KG | 160 kW |
Funzioni del prodotto
Temperature preimpostate e avvio temporizzato: risparmia sui costi con il funzionamento fuori orario di punta
Soft-start e conversione di frequenza: regolazione automatica della potenza
Protezione contro il surriscaldamento: lo spegnimento automatico prolunga la durata della bobina del 30%
Perché scegliere un forno a induzione ad alta frequenza?
Riscaldamento a correnti parassite ad alta frequenza
- L'induzione elettromagnetica ad alta frequenza genera direttamente correnti parassite nei metalli
- Efficienza di conversione energetica >98%, nessuna perdita di calore resistiva
Tecnologia del crogiolo autoriscaldante
- Il campo elettromagnetico riscalda direttamente il crogiolo
- Durata del crogiolo ↑30%, costi di manutenzione ↓50%
Controllo intelligente della temperatura PLC
- Algoritmo PID + protezione multistrato
- Previene il surriscaldamento del metallo
Gestione intelligente dell'alimentazione
- L'avvio graduale protegge la rete elettrica
- La conversione automatica della frequenza consente di risparmiare il 15-20% di energia
- Compatibile con l'energia solare
Applicazioni
Vantaggi del meccanismo di inclinazione per forni fusori
1. Controllo preciso del flusso del metallo
- L'inclinazione regolabile (15°-90°) impedisce schizzi/versamenti.
- Controllo della portata per lotti di diverse dimensioni.
2. Maggiore sicurezza
- Nessuna manipolazione manuale di metallo fuso (>1000°C).
- Design a prova di perdite con ritorno automatico di emergenza.
3. Maggiore efficienza
- Versamento in 10 secondi (contro 1-2 minuti necessari manualmente).
- Oltre il 5% in meno di rifiuti metallici rispetto ai metodi tradizionali.
4. Durata e adattabilità
- Materiali resistenti a 1500°C (fibra ceramica/leghe speciali).
- Integrazione dell'automazione intelligente (facoltativa).

Punti critici del cliente
Forno a resistenza vs. il nostro forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristiche | Problemi tradizionali | La nostra soluzione |
Efficienza del crogiolo | L'accumulo di carbonio rallenta lo scioglimento | Il crogiolo autoriscaldante mantiene l'efficienza |
Elemento riscaldante | Sostituire ogni 3-6 mesi | La bobina di rame dura anni |
Costi energetici | aumento annuo del 15-20% | 20% più efficiente dei forni a resistenza |
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Forno a media frequenza vs. forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristica | Forno a media frequenza | Le nostre soluzioni |
Sistema di raffreddamento | Si basa su un complesso raffreddamento ad acqua, elevata manutenzione | Sistema di raffreddamento ad aria, bassa manutenzione |
Controllo della temperatura | Il riscaldamento rapido provoca la combustione eccessiva dei metalli a bassa temperatura di fusione (ad esempio, Al, Cu), grave ossidazione | Regola automaticamente la potenza in prossimità della temperatura desiderata per evitare sovraccaricamenti |
Efficienza energetica | Elevato consumo energetico, i costi dell'elettricità dominano | Risparmia il 30% di energia elettrica |
Facilità d'uso | Richiede lavoratori qualificati per il controllo manuale | PLC completamente automatizzato, funzionamento one-touch, nessuna dipendenza da competenze |
Guida all'installazione
Installazione rapida in 20 minuti con supporto completo per una configurazione di produzione senza interruzioni
Perché sceglierci
Quando si tratta di forni a ribaltamento, perché accontentarsi di meno? I nostri forni a ribaltamento offrono molto più della semplice potenza di fusione: forniscono soluzioni a lungo termine per le vostre esigenze di fusione. Ecco perché i nostri prodotti si distinguono:
- Soluzioni personalizzate: realizziamo progetti personalizzati per soddisfare le vostre esigenze specifiche, offrendovi un vantaggio rispetto alla concorrenza.
- Affidabilità comprovata: con oltre 20 anni di esperienza nel settore della fusione dei metalli, i nostri forni sono costruiti per durare e funzionare.
- Servizio clienti di prim'ordine: dall'installazione all'assistenza post-vendita, ti garantiamo assistenza in ogni fase del processo.
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Vantaggi dell'efficienza energetica:
- Minore consumo energetico: la tecnologia di riscaldamento a induzione consuma meno elettricità, consentendoti di risparmiare denaro.
- Riscaldamento e fusione più rapidi: il processo di induzione fonde il metallo più velocemente, riducendo l'energia richiesta per ciclo.
- Maggiore durata delle apparecchiature: la riduzione dell'usura dei componenti comporta un minor numero di sostituzioni.
Riduzione dei costi:
- Un consumo energetico ridotto si traduce in minori costi operativi nel tempo.
- Una minore manutenzione comporta minori costi di riparazione e una maggiore durata delle apparecchiature.
- Manutenzione di un forno basculanteè semplice ed economico. Grazie ai crogioli facili da rimuovere e agli elementi riscaldanti standardizzati, i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili.
Funzionalità intuitive:
- Sostituzione semplice dell'elemento e del crogiolo:I componenti standardizzati garantiscono disponibilità e sostituzioni rapide.
- Tempi di inattività ridotti:Istruzioni chiare e facile accesso per le riparazioni riducono al minimo i fermi di produzione.
- Caratteristiche di sicurezza:Lo spegnimento automatico, la protezione da surriscaldamento e gli interblocchi di sicurezza garantiscono un funzionamento sicuro.
Domande frequenti
D1: Quanta energia posso risparmiare con un forno di fusione a induzione?
I forni a induzione possono ridurre il consumo energetico fino al 30%, rendendoli la scelta ideale per i produttori attenti ai costi.
D2: Un forno di fusione a induzione è facile da manutenere?
Sì! I forni a induzione richiedono una manutenzione notevolmente inferiore rispetto ai forni tradizionali, consentendo di risparmiare tempo e denaro.
D3: Quali tipi di metalli possono essere fusi utilizzando un forno a induzione?
I forni di fusione a induzione sono versatili e possono essere utilizzati per fondere metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui alluminio, rame e oro.
D4: Posso personalizzare il mio forno a induzione?
Assolutamente sì! Offriamo servizi OEM per personalizzare la caldaia in base alle vostre esigenze specifiche, tra cui dimensioni, potenza e branding.

Il nostro team
Indipendentemente da dove si trovi la tua azienda, siamo in grado di offrirti un servizio di assistenza professionale entro 48 ore. I nostri team sono sempre in allerta, così che i tuoi potenziali problemi possano essere risolti con precisione militare. I nostri dipendenti sono costantemente aggiornati sulle ultime tendenze del mercato.