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Forno basculante avanzato per alluminio da 1000 kg

Breve descrizione:

√ Temperatura20℃~1300℃

√ Fusione del rame 300Kwh/Tonnellata

√ Fusione di alluminio 350 kWh/tonnellata

√ Controllo preciso della temperatura

√ Velocità di fusione rapida

√ Facile sostituzione degli elementi riscaldanti e del crogiolo

√ Durata del crogiolo per pressofusione di alluminio fino a 5 anni

√ Durata del crogiolo per ottone fino a 1 anno


Dettagli del prodotto

Domande frequenti

Tag dei prodotti

Fusione ad alta efficienza per zinco/alluminio/rame

✅ Risparmio energetico del 30% | ✅ Efficienza termica ≥90% | ✅ Nessuna manutenzione

Parametro tecnico

Gamma di potenza: 0-500KW regolabile

Velocità di fusione: 2,5-3 ore/per forno

Intervallo di temperatura: 0-1200℃

Sistema di raffreddamento: raffreddato ad aria, consumo di acqua pari a zero

Capacità di alluminio

Energia

130 KG

30 kW

200 KG

40 kW

300 KG

60 kW

400 KG

80 kW

500 KG

100 kW

600 KG

120 kW

800 KG

160 kW

1000 KG

200 kW

1500 KG

300 kW

2000 KG

400 kW

2500 KG

450 kW

3000 KG

500 kW

 

Capacità del rame

Energia

150 KG

30 kW

200 KG

40 kW

300 KG

60 kW

350 KG

80 kW

500 KG

100 kW

800 KG

160 kW

1000 KG

200 kW

1200 KG

220 kW

1400 KG

240 kW

1600 KG

260 kW

1800 KG

280 kW

 

Capacità di zinco

Energia

300 KG

30 kW

350 KG

40 kW

500 KG

60 kW

800 KG

80 kW

1000 KG

100 kW

1200 KG

110 kW

1400 KG

120 kW

1600 KG

140 kW

1800 KG

160 kW

 

Funzioni del prodotto

Temperature preimpostate e avvio temporizzato: risparmia sui costi con il funzionamento fuori orario di punta
Soft-start e conversione di frequenza: regolazione automatica della potenza
Protezione contro il surriscaldamento: lo spegnimento automatico prolunga la durata della bobina del 30%

Perché scegliere un forno a induzione ad alta frequenza?

Riscaldamento a correnti parassite ad alta frequenza

  • L'induzione elettromagnetica ad alta frequenza genera direttamente correnti parassite nei metalli
  • Efficienza di conversione energetica >98%, nessuna perdita di calore resistiva

 

Tecnologia del crogiolo autoriscaldante

  • Il campo elettromagnetico riscalda direttamente il crogiolo
  • Durata del crogiolo ↑30%, costi di manutenzione ↓50%

 

Controllo intelligente della temperatura PLC

  • Algoritmo PID + protezione multistrato
  • Previene il surriscaldamento del metallo

 

Gestione intelligente dell'alimentazione

  • L'avvio graduale protegge la rete elettrica
  • La conversione automatica della frequenza consente di risparmiare il 15-20% di energia
  • Compatibile con l'energia solare

 

Applicazioni

Fabbrica di pressofusione

Pressofusione di

Zinco/Alluminio/Ottone

Fabbrica di fusione e fonderia

Fusione di zinco/alluminio/ottone/rame

Fabbrica di riciclaggio di rottami metallici

Riciclo di zinco/alluminio/ottone/rame

Vantaggi del meccanismo di inclinazione per forni fusori

1. Controllo preciso del flusso del metallo

  • L'inclinazione regolabile (15°-90°) impedisce schizzi/versamenti.
  • Controllo della portata per lotti di diverse dimensioni.

2. Maggiore sicurezza

  • Nessuna manipolazione manuale di metallo fuso (>1000°C).
  • Design a prova di perdite con ritorno automatico di emergenza.

3. Maggiore efficienza

  • Versamento in 10 secondi (contro 1-2 minuti necessari manualmente).
  • Oltre il 5% in meno di rifiuti metallici rispetto ai metodi tradizionali.

4. Durata e adattabilità

  • Materiali resistenti a 1500°C (fibra ceramica/leghe speciali).
  • Integrazione dell'automazione intelligente (facoltativa).
forno fusorio basculante

Punti critici del cliente

Forno a resistenza vs. il nostro forno a induzione ad alta frequenza

Caratteristiche Problemi tradizionali La nostra soluzione
Efficienza del crogiolo L'accumulo di carbonio rallenta lo scioglimento Il crogiolo autoriscaldante mantiene l'efficienza
Elemento riscaldante Sostituire ogni 3-6 mesi La bobina di rame dura anni
Costi energetici aumento annuo del 15-20% 20% più efficiente dei forni a resistenza

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Forno a media frequenza vs. forno a induzione ad alta frequenza

Caratteristica Forno a media frequenza Le nostre soluzioni
Sistema di raffreddamento Si basa su un complesso raffreddamento ad acqua, elevata manutenzione Sistema di raffreddamento ad aria, bassa manutenzione
Controllo della temperatura Il riscaldamento rapido provoca la combustione eccessiva dei metalli a bassa temperatura di fusione (ad esempio, Al, Cu), grave ossidazione Regola automaticamente la potenza in prossimità della temperatura desiderata per evitare sovraccaricamenti
Efficienza energetica Elevato consumo energetico, i costi dell'elettricità dominano Risparmia il 30% di energia elettrica
Facilità d'uso Richiede lavoratori qualificati per il controllo manuale PLC completamente automatizzato, funzionamento one-touch, nessuna dipendenza da competenze

Guida all'installazione

Installazione rapida in 20 minuti con supporto completo per una configurazione di produzione senza interruzioni

Perché sceglierci

Quando si tratta di forni a ribaltamento, perché accontentarsi di meno? I nostri forni a ribaltamento offrono molto più della semplice potenza di fusione: forniscono soluzioni a lungo termine per le vostre esigenze di fusione. Ecco perché i nostri prodotti si distinguono:

  • Soluzioni personalizzate: realizziamo progetti personalizzati per soddisfare le vostre esigenze specifiche, offrendovi un vantaggio rispetto alla concorrenza.
  • Affidabilità comprovata: con oltre 20 anni di esperienza nel settore della fusione dei metalli, i nostri forni sono costruiti per durare e funzionare.
  • Servizio clienti di prim'ordine: dall'installazione all'assistenza post-vendita, ti garantiamo assistenza in ogni fase del processo.
  • Vantaggi dell'efficienza energetica:

    • Minore consumo energetico: la tecnologia di riscaldamento a induzione consuma meno elettricità, consentendoti di risparmiare denaro.
    • Riscaldamento e fusione più rapidi: il processo di induzione fonde il metallo più velocemente, riducendo l'energia richiesta per ciclo.
    • Maggiore durata delle apparecchiature: la riduzione dell'usura dei componenti comporta un minor numero di sostituzioni.

    Riduzione dei costi:

    • Un consumo energetico ridotto si traduce in minori costi operativi nel tempo.
    • Una minore manutenzione comporta minori costi di riparazione e una maggiore durata delle apparecchiature.
    • Manutenzione di un forno basculanteè semplice ed economico. Grazie ai crogioli facili da rimuovere e agli elementi riscaldanti standardizzati, i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili.

      Funzionalità intuitive:

      • Sostituzione semplice dell'elemento e del crogiolo:I componenti standardizzati garantiscono disponibilità e sostituzioni rapide.
      • Tempi di inattività ridotti:Istruzioni chiare e facile accesso per le riparazioni riducono al minimo i fermi di produzione.
      • Caratteristiche di sicurezza:Lo spegnimento automatico, la protezione da surriscaldamento e gli interblocchi di sicurezza garantiscono un funzionamento sicuro.

Domande frequenti

D1: Quanta energia posso risparmiare con un forno di fusione a induzione?

I forni a induzione possono ridurre il consumo energetico fino al 30%, rendendoli la scelta ideale per i produttori attenti ai costi.

D2: Un forno di fusione a induzione è facile da manutenere?

Sì! I forni a induzione richiedono una manutenzione notevolmente inferiore rispetto ai forni tradizionali, consentendo di risparmiare tempo e denaro.

D3: Quali tipi di metalli possono essere fusi utilizzando un forno a induzione?

I forni di fusione a induzione sono versatili e possono essere utilizzati per fondere metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui alluminio, rame e oro.

D4: Posso personalizzare il mio forno a induzione?

Assolutamente sì! Offriamo servizi OEM per personalizzare la caldaia in base alle vostre esigenze specifiche, tra cui dimensioni, potenza e branding.

Il nostro team
Indipendentemente da dove si trovi la tua azienda, siamo in grado di offrirti un servizio di assistenza professionale entro 48 ore. I nostri team sono sempre in allerta, così che i tuoi potenziali problemi possano essere risolti con precisione militare. I nostri dipendenti sono costantemente aggiornati sulle ultime tendenze del mercato.


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