Panoramica
Il crogiolo di grafiteè realizzato con grafite naturale a fiocrima come materia prima e viene elaborata con argilla refrattaria di plastica o carbonio come legante. Ha le caratteristiche della resistenza ad alta temperatura, della forte conduttività termica, della buona resistenza alla corrosione e della lunga durata. Durante l'uso ad alta temperatura, il coefficiente di espansione termica è piccolo e ha alcune prestazioni di resistenza alla deformazione per il raffreddamento e il riscaldamento rapidi. Ha una forte resistenza alla corrosione a soluzioni acide e alcaline, un'eccellente stabilità chimica e non partecipa a nessuna reazione chimica durante il processo di fusione. La parete interna del crogiolo di grafite è liscia e il liquido in metallo fuso non è facile da perdere e aderire alla parete interna del crogiolo, rendendo il liquido metallico avere una buona capacità di flusso e fusione, adatto per la fusione e la formazione di vari stampi diversi. A causa delle caratteristiche eccellenti di cui sopra, i crogioli di grafite sono ampiamente utilizzati nella fusione dell'acciaio per utensili in lega e dei metalli non ferrosi e delle loro leghe.
Tipo
I crogioli di grafite sono utilizzati principalmente per la fusione di materiali metallici, che sono divisi in due tipi: grafite naturale e grafite artificiale.
1) Grafite naturale
È principalmente realizzato in grafite a fiocrimale naturale come materia prima principale, con l'aggiunta di argilla e altre materie prime refrattari. È generalmente chiamato crogiolo di grafite di argilla, mentre un crogiolo di tipo legante di carbonio è realizzato con asfalto come legante. È realizzato esclusivamente dalla forza di sinterizzazione dell'argilla ed è chiamato crogiolo di Binder di argilla Hui. Il primo ha una resistenza di resistenza e shock termica superiore. Viene utilizzato per lo scioglimento di acciaio, rame, leghe di rame e altri metalli non ferrosi, con varie dimensioni e capacità di fusione che vanno da 250 g a 500 kg.
Questo tipo di crogiolo include accessori come un cucchiaio da scrematura, coperchio, anello articolare, supporto per crogioli e asta di agitazione.
2) Grafite artificiale
I crogioli di grafite naturali sopra menzionati di solito contengono circa il 50% di minerali di argilla, mentre le impurità (contenuto di cenere) nei crogioli di grafite artificiale sono inferiori all'1%, utilizzati per raffinare i metalli ad alta purezza. Esistono anche grafite ad alta purezza che ha subito un trattamento speciale di purificazione (contenuto di cenere <20ppm). I crogioli di grafite artificiale sono spesso usati per sciogliere piccole quantità di metalli preziosi, metalli di alta purezza o metalli e ossidi di punti di fusione elevati. Può anche essere usato come crogiolo per l'analisi del gas in acciaio.
Processo di produzione
Il processo di produzione dei crogioli di grafite può essere diviso in tre tipi: modanatura a mano, modanatura di rotazione e stampaggio a compressione. La qualità del crogiolo è strettamente correlata al metodo di stampaggio del processo. Il metodo di formazione determina la struttura, la densità, la porosità e la resistenza meccanica del corpo crogiolo.
I crogioli modellati a mano per scopi speciali non possono essere formati utilizzando metodi di stampaggio rotante o di compressione. Alcuni crogioli a forma speciale possono essere formati combinando modanatura rotante e stampaggio a mano.
Lo stampaggio rotante è un processo in cui una macchina rotativa che guida lo stampo per funzionare e utilizza un coltello interno per estrludere l'argilla per completare lo stampaggio crogiolo.
Lo stampaggio a compressione è l'uso di attrezzature a pressione come pressione dell'olio, pressione dell'acqua o pressione dell'aria come energia cinetica, utilizzando stampi in acciaio come strumenti di plastica per la formazione del crogiolo. Rispetto al metodo di stampaggio rotativo, presenta i vantaggi di un processo semplice, un ciclo di produzione corto, un'elevata resa ed efficienza, una bassa intensità di manodopera, un'umidità a bassa modanatura, un basso restringimento del crogiolo e porosità, alta qualità e densità del prodotto.
Cura e conservazione
I crogioli di grafite dovrebbero essere protetti dall'umidità. I crogioli di grafite hanno più paura dell'umidità, il che può avere un impatto significativo sulla qualità. Se usato con un crogiolo umido, può causare crack, scoppio, caduta del bordo e caduta inferiore, con conseguente perdita di metallo fuso e persino incidenti legati al lavoro. Pertanto, durante la memorizzazione e l'utilizzo di crogioli di grafite, è necessario prestare attenzione alla prevenzione dell'umidità.
Il magazzino per la conservazione dei crogioli di grafite dovrebbe essere asciutto e ventilato e la temperatura dovrebbe essere mantenuta tra 5 ℃ e 25 ℃, con un'umidità relativa del 50-60%. I crogioli non devono essere conservati su terreno di mattoni o terreno di cemento per evitare l'umidità. Il crogiolo di grafite di massa dovrebbe essere posizionato su una cornice di legno, preferibilmente 25-30 cm dal suolo; Confezionato in scatole di legno, cestini di vimini o borse di paglia, le traversine devono essere posizionate sotto i pallet, non meno di 20 cm dal suolo. Posizionare uno strato di feltro sui dormienti è più favorevole all'isolamento dell'umidità. Durante un certo periodo di impilamento, è necessario impilare lo strato inferiore capovolto, preferibilmente con gli strati superiori e inferiori uno di fronte all'altro. L'intervallo tra impilamento e impilamento non dovrebbe essere troppo lungo. Generalmente, lo stacking dovrebbe essere fatto una volta ogni due mesi. Se l'umidità a terra non è alta, lo stacking può essere fatto una volta ogni tre mesi. In breve, lo stacking frequente può ottenere un buon effetto a prova di umidità.
Tempo post: settembre-13-2023