L'industria europea del vetro utilizza oltre 100.000 tonnellate di materiale all'anno in forni con una durata di vita di 5-8 anni, con conseguenti migliaia di tonnellate di materiali refrattari di scarto derivanti dallo smantellamento dei forni. La maggior parte di questi materiali viene inviata a centri di smaltimento tecnico (CET) o a siti di stoccaggio proprietari.
Per ridurre la quantità di materiali refrattari di scarto conferiti in discarica, VGG collabora con aziende di vetreria e di smantellamento forni per stabilire standard di accettazione dei rifiuti e sviluppare nuovi prodotti realizzati con materiali riciclati. Attualmente, il 30-35% dei mattoni di silice smantellati dai forni può essere riutilizzato per produrre altri due tipi di mattoni, tra cui:silicemattoni a cuneo utilizzati per piscine funzionanti o tetti di camere di accumulo di calore e isolamento leggerosilicemattoni.
Esiste una fabbrica europea specializzata nel riciclo completo di materiali refrattari di scarto provenienti da vetro, acciaio, inceneritori e industrie chimiche, raggiungendo un tasso di recupero del 90%. Un'azienda produttrice di vetro ha riutilizzato con successo la parte utile della parete della piscina tagliandola interamente dopo la fusione in forno, rimuovendo il vetro aderente alla superficie dei mattoni ZAS usati e provocandone la rottura mediante tempra. I pezzi rotti sono stati quindi macinati e setacciati per ottenere ghiaia e polvere fine di diverse granulometrie, che sono state poi utilizzate per produrre materiali da fusione ad alte prestazioni e materiali per grondaie in ferro a basso costo.
Lo sviluppo sostenibile viene implementato in vari campi per dare priorità a tendenze di sviluppo economico a lungo termine che tengano conto delle esigenze e delle capacità delle generazioni attuali e future, gettando le basi per la costruzione di una civiltà ecologica. L'industria dei crogioli di grafite esplora e ricerca lo sviluppo sostenibile da molti anni. Dopo un lungo e difficile processo, questo settore ha finalmente iniziato a individuare prospettive di sviluppo sostenibile. Alcune aziende produttrici di crogioli di grafite hanno iniziato a implementare la "forestazione carbonica", mentre altre sono alla ricerca di nuove materie prime e nuove tecnologie di lavorazione per sostituire i tradizionali crogioli di grafite.
Alcune aziende investono addirittura massicciamente in terreni forestali all'estero per ridurre la dipendenza dalle risorse forestali cinesi. Oggi, siamo sorpresi di scoprire una nuova direzione di sviluppo per l'industria dei crogioli di grafite attraverso il metodo dell'acquisto e del riutilizzo di vecchi crogioli di grafite. Grazie a questa coraggiosa campagna ambientale a basse emissioni di carbonio, l'industria dei crogioli di grafite ha riacquistato importanza pratica e valore di innovazione indipendente.
Crediamo fermamente che questo rappresenterà un nuovo percorso di sviluppo sostenibile per l'industria dei crogioli di grafite in Cina e che sia già entrata in una nuova fase di sviluppo. L'industria dei crogioli di grafite dipende fortemente dalle risorse forestali e, con la crescente scarsità di queste risorse, il costo delle materie prime utilizzate nei crogioli di grafite aumenta.
Come ridurre i costi di produzione dei crogioli in grafite senza comprometterne la qualità è sempre stato un problema per i produttori. Con la diminuzione delle risorse naturali disponibili per l'industria, per mantenere un'elevata qualità della vita, chiunque sappia cogliere le attuali tendenze di sviluppo dell'economia verde, delle tecnologie a basse emissioni di carbonio e di una filiera di fornitura a basse emissioni di carbonio per la tutela dell'ambiente occuperà la posizione strategica principale nella competizione di mercato del XXI secolo. Ridurre le emissioni di anidride carbonica durante l'intero processo di produzione dei crogioli in grafite è una sfida impegnativa.
Data di pubblicazione: 20-05-2023