Rotore in grafiteper la fusione di alluminio è un'attrezzatura ausiliaria indispensabile nell'industria della fusione di leghe di alluminio, la cui funzione è quella di purificare la fusione di alluminio e migliorare la qualità e la stabilità della fusione di leghe di alluminio. Questo articolo approfondirà il principio di funzionamento, i vantaggi, le caratteristiche e le soluzioni personalizzate dei rotori in grafite per la fusione dell'alluminio, al fine di aiutare più persone a comprendere l'importanza e i campi di applicazione di questo dispositivo chiave.
Principio di funzionamento: chiave per purificare la fusione dell'alluminio
La funzione principale del rotore in grafite per la fusione dell'alluminio è quella di iniettare azoto o gas argon nell'alluminio fuso attraverso la rotazione, rompendo il gas in un gran numero di bolle disperse e disperdendole nel metallo fuso. Quindi, il rotore in grafite utilizza la pressione differenziale del gas delle bolle nella massa fusa e il principio dell'adsorbimento superficiale per assorbire l'idrogeno gassoso e le scorie di ossidazione nella massa fusa. Queste bolle salgono gradualmente con la rotazione del rotore di grafite e portano via i gas nocivi e gli ossidi adsorbiti dalla superficie della massa fusa, svolgendo così un ruolo nella purificazione della massa fusa. Grazie alla distribuzione piccola e uniforme delle bolle nella massa fusa, che si mescolano uniformemente con la massa fusa e non formano un flusso d'aria continuo, il gas idrogeno dannoso nella massa fusa di alluminio può essere rimosso efficacemente, migliorando significativamente l'effetto di purificazione.
Vantaggi e caratteristiche del rotore in grafite
I rotori in grafite per la fusione dell'alluminio presentano numerosi vantaggi e caratteristiche nella fusione delle leghe di alluminio, che li rendono altamente apprezzati. Innanzitutto, l'ugello rotante del rotore in grafite è realizzato in grafite ad elevata purezza con uno speciale trattamento superficiale, quindi la sua durata è solitamente circa tre volte quella dei prodotti comuni. Ciò significa che i rotori in grafite possono funzionare stabilmente per lungo tempo, riducendo la frequenza di sostituzione e i costi di manodopera.
In secondo luogo, i rotori in grafite possono ridurre i costi di lavorazione, il consumo di gas inerte e il contenuto di alluminio nell’alluminio fuso. Durante il processo di degasaggio e purificazione, attraverso una struttura dell'ugello ragionevolmente progettata, il rotore in grafite può disperdere le bolle e mescolarle uniformemente con il liquido in lega di alluminio, aumentando l'area di contatto e il tempo tra le bolle e il liquido in lega di alluminio, migliorando così il degasaggio ed effetto purificante.
Inoltre, la velocità del rotore in grafite può essere controllata tramite la regolazione della velocità del convertitore di frequenza, ottenendo una regolazione continua, con un massimo di 700 giri/min. Ciò offre comodità di funzionamento e controllo durante il processo di produzione, consentendo alla velocità di degasaggio di raggiungere oltre il 50%, abbreviando ulteriormente i tempi di fusione e riducendo i costi di produzione.
Soluzione personalizzata: soddisfare esigenze diverse
Per la progettazione e l'ordinazione di rotori in grafite per la fusione di alluminio, a causa delle diverse specifiche dei rotori in grafite utilizzati nelle diverse linee di produzione, è necessario condurre un'analisi tecnica sulla base dei disegni di progetto originali forniti dal cliente e del questionario sull'ambiente di utilizzo in loco di rotori in grafite compilati. Proporre un piano di trattamento antierosione adeguato basato su fattori quali la velocità di rotazione, il senso di rotazione e la posizione relativa con la superficie liquida di alluminio del rotore in grafite. L'ugello rotante del rotore in grafite è realizzato in grafite ad elevata purezza e la sua struttura non solo considera la funzione di dispersione delle bolle, ma sfrutta anche pienamente la forza centrifuga generata agitando la lega di alluminio fusa per farla entrare nell'ugello e in modo uniforme mescolarsi con il gas spruzzato orizzontalmente, formando un flusso gas-liquido e spruzzando, aumentando l'area di contatto e il tempo di contatto tra le bolle e il liquido in lega di alluminio, migliorando così l'effetto di degasaggio e purificazione.
Il rotore in grafite ha un'ampia gamma di specifiche ed è adatto perΦ Rotore da 70 mm ~ 250 mm eΦ Girante con un diametro da 85 mm a 350 mm. Il rotore in grafite ad elevata purezza ha le caratteristiche di elevata resistenza, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione del flusso di alluminio, che può funzionare stabilmente in ambienti ad alta temperatura.
Cinclusione
In sintesi, i rotori in grafite per la fusione dell'alluminio svolgono un ruolo cruciale nella fusione delle leghe di alluminio, migliorando la qualità e la stabilità della fusione delle leghe di alluminio purificando l'alluminio fuso. I rotori in grafite hanno una durata utile più lunga e una maggiore efficienza di degasaggio e purificazione, che può ridurre i costi di lavorazione, il consumo di gas inerte e il contenuto di alluminio nelle scorie, migliorando l'efficienza di fusione e il rapporto costo-efficacia di produzione. Attraverso una progettazione ragionevole e la selezione di specifiche appropriate, i rotori in grafite possono soddisfare le esigenze di diverse linee di produzione di fusioni di leghe di alluminio, fornendo supporto affidabile e garanzia per lo sviluppo dell'industria della fusione di leghe di alluminio. Con il continuo progresso della tecnologia di produzione, i rotori in grafite per la fusione dell'alluminio continueranno a svolgere un ruolo importante nel campo della fusione delle leghe di alluminio, guidando il continuo sviluppo e l'innovazione di questo settore.
Orario di pubblicazione: 17 ottobre 2023