Induction Technology Corporation (RD), fornitore di prodotti e servizi innovativi per l'industria della fusione a induzione, ha collaborato con Ambrell, che vanta oltre vent'anni di esperienza nel riscaldamento a induzione, per fornire sistemi di fusione a induzione efficienti in base alla quantità di materiale lavorato . elaborato. Sciolto. Questo articolo descrive vari sistemi di fusione ITC che utilizzano alimentatori a induzione Ambrell.
La Guida alla selezione del sistema di fusione (Tabella 2) fornisce ai clienti indicazioni sulla selezione del sistema appropriato in base al materiale e alla velocità di fusione
Le dimensioni del forno mostrate nella tabella sopra sono dimensioni tipiche per la fusione dell'acciaio e possono variare per la fusione di altri materiali
Il sistema Micro Melt viene fornito con un contenitore di troppopieno, una bobina da 4,4 pollici cubi, morsetti di sollevamento e isolamento per alte temperature
Il sistema di fusione da banco Micro Melt è adatto per fondere rottami di oro o argento, abrasivi, lime e lime e può sciogliere fino a 15 once. Ottieni oro in 10 minuti. Il sistema di fusione multifunzionale è dotato di alimentatore per riscaldamento a induzione EASYHEAT da 2,4 kW di Ambrell, contenitore di troppopieno, isolamento per alte temperature e pinze di sollevamento. Può essere utilizzato con crogioli in ceramica, carburo di silicio o grafite. ITC aiuta i clienti a scegliere il giusto crogiolo di fusione
EASYHEAT è un sistema di riscaldamento a induzione a stato solido altamente efficiente che fornisce una soluzione compatta, affidabile e conveniente per la fusione da banco
EASYHEAT 2,4 kW funziona con 220 V CA monofase e richiede una fornitura di acqua pulita di un litro al minuto per il raffreddamento, mentre EASYHEAT 10 kW funziona con acqua pulita trifase 480 V CA o 220 V CA trifase. In AC con una portata di 1,5 galloni al minuto. Entrambi gli EASYHEAT utilizzano MOSFET per invertire la potenza CA a 60 Hz e sono continuamente sintonizzati da 150 kHz a 400 kHz per una migliore efficienza di riscaldamento
La cucina manuale ITC viene utilizzata con EASYHEAT 10 kW. Il forno utilizza crogioli interni ed esterni per fondere il platino. Mostrato con accessori opzionali per gas di protezione (ad esempio argon).
Il sistema Mini Melt è adatto alla fusione di platino, argento, oro, metalli ferrosi e non ferrosi. Questo sistema versatile, compatto e affidabile è compatibile con crogioli in ceramica, carburo di silicio e grafite
Il sistema di fusione del metallo è dotato di un semplice meccanismo di inclinazione e versamento del beccuccio che utilizza un sistema di assistenza idro-pneumatico da 80-100 psi per facilitare la fusione. I forni compatti Power Cube Nose Tilt sono disponibili con capacità da 5 a 30 libbre e sono dotati di bobine appositamente progettate per carichi pesanti e ad alta conduttività. È adatto per la fusione su piccola scala di acciaio e metalli preziosi utilizzando crogioli in carburo di silicio, grafite, argilla e ceramica
Il sistema di riscaldamento a induzione EKOHEAT da 15 kW utilizza IGBT per convertire la potenza CA a 60 Hz e si regola continuamente da 50 kHz a 150 kHz per migliorare l'efficienza di fusione. EKOHEAT 15 kW funziona con alimentazione trifase 480 V CA e richiede il raffreddamento ad acqua
La stufa ITC Power Cube è realizzata con blocchi superiori e inferiori ignifughi e pannelli laterali in alluminio pressofuso, che la rendono durevole. Per migliorare l'efficienza vengono utilizzate bobine in rame ad alta conduttività e a pareti spesse. È disponibile nelle dimensioni da 50, 100 o 150 libbre e viene fornito con un alimentatore a induzione da 50 kW a seconda della quantità di metallo da fondere. Per il ribaltamento può essere equipaggiato con sollevatore a soffitto o cilindro idraulico di ribaltamento
L'alimentatore a induzione da banco EKOHEAT da 50 kW è disponibile in modelli che coprono la gamma di frequenza di 1,5-150 kHz ed è adatto a una varietà di configurazioni di fusione per soddisfare i diversi requisiti di fusione. EKOHEAT funziona su linee di alimentazione CA trifase da 360 a 520 V, 50 o 60 Hz e richiede il raffreddamento ad acqua
La stufa Power Cube mostrata è un modello con capacità di 500 libbre. ITC produce forni dimensionati per soddisfare le esigenze di fusione dei clienti. I forni Power Cube sono disponibili con capacità che vanno da 50 a 3.000 libbre
L'ITC Power Cube da 300 libbre è un forno unico progettato per applicazioni di produzione dell'acciaio a 125 kW. È realizzato con blocchi superiori e inferiori ignifughi e pannelli laterali in alluminio pressofuso, che lo rendono durevole. Utilizza bobine in rame a pareti spesse e ad alta conduttività per un'efficienza ottimale. Può essere dotato di sollevatore a soffitto o cilindro idraulico per il ribaltamento
Gli alimentatori a induzione a doppio serbatoio EKOHEAT da 125 e 250 kW sono disponibili con una frequenza operativa di 1 kHz o 3 kHz, a seconda del carico di metallo fuso. Il primo scomparto contiene l'alimentatore, mentre il secondo contiene l'interruttore del forno aggiuntivo e il condensatore di risonanza. EKOHEAT 125 e 250 kW funzionano con linee CA trifase con una tensione di 360–520 V, una frequenza di 50 o 60 Hz e richiedono il raffreddamento ad acqua
Il Power Cube mostrato è un modello da 3.000 libbre e mostra una piattaforma che corrisponde al sito della fonderia del cliente
Il forno Power Cube ITC da 2000 libbre è un tipico forno progettato per la produzione dell'acciaio a 500 kW. A seconda del carico e della miscelazione del metallo fuso richiesti, gli alimentatori a induzione EKOHEAT da 500 e 800 kW sono disponibili con una frequenza operativa di 1 kHz o 3 kHz. Due scomparti contengono l'alimentatore e il terzo scomparto ospita un ulteriore interruttore del forno e un condensatore di risonanza. EKOHEAT 500 e 800 kW funzionano con linee CA trifase con una tensione di 360–520 V, 50 o 60 Hz e richiedono una fornitura di acqua
Ambrell consiglierà ITC sulla scelta del forno ideale in base ai requisiti di fusione del cliente. L'azienda fornirà l'energia elettrica in base al tasso di fusione e al budget del cliente. ITC assiste inoltre i clienti fornendo sistemi di raffreddamento adeguati per le loro unità di fusione
Queste informazioni derivano dai materiali forniti da Ambrell Induction Heating Solutions e sono state riviste e adattate
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. (14 febbraio 2023). Per la fusione viene utilizzato il riscaldamento a induzione. Azom. Estratto il 25 luglio 2024 da https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. "Applicazione della fusione riscaldata ad induzione." Azom. 25 luglio 2024
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. "Applicazione della fusione riscaldata ad induzione." Azom. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049. (Accesso il 25 luglio 2024)
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. 2023. Applicazioni della fusione ad induzione riscaldata. AZoM, accesso il 25 luglio 2024, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049
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Orario di pubblicazione: 25 luglio 2024 