Induction Technology Corporation (RD), un fornitore di prodotti e servizi innovativi nel settore della fusione a induzione, ha collaborato con Ambrell, che ha più di due decenni di esperienza di riscaldamento a induzione, per fornire efficienti sistemi di fusione a induzione in base alla quantità di materiale da elaborare. elaborato. Sciolto. Questo articolo descrive vari sistemi di fusione ITC utilizzando alimentatori a induzione Ambrell.
La Guida alla selezione del sistema di fusione (Tabella 2) fornisce ai clienti una guida sulla selezione del sistema appropriato in base al loro materiale e alla velocità di fusione
Le dimensioni del forno mostrate nella tabella sopra sono dimensioni tipiche per lo scioglimento dell'acciaio e possono variare per la fusione di altri materiali
Il sistema di micro fusione viene fornito con un contenitore di overflow, una bobina di padella da 4,4 pollici cubi, morsetti di sollevamento e isolamento ad alta temperatura
Il sistema di fusione da banco di micro fusione è adatto per fusione di oro o argento, abrasivi, file e file e può sciogliere fino a 15 once. Ottieni l'oro in 10 minuti. Il sistema di fusione multifunzionale presenta l'alimentazione di riscaldamento a induzione Easy-Heat di Ambrell, contenitore di overlow, isolamento ad alta temperatura e morsetti di sollevamento. Può essere usato con crogioli in ceramica, carburo di silicio o grafite. ITC aiuta i clienti a selezionare il giusto crogiolo di scioglimento
EasyHeat è un sistema di riscaldamento a induzione a stato solido altamente efficiente che fornisce una soluzione compatta, affidabile e conveniente per lo scioglimento del banco
EasyHeat 2,4 kW funziona su 220 VAC monofase e richiede un alimentazione di acqua pulita da un minuto per il raffreddamento, mentre EasyHeat 10 kW opera su acqua pulita da 220 VACE 220 VACE trifase in trifase. In AC con una portata di 1,5 galloni al minuto. Entrambi i gravi easy usano MOSFET per invertire la potenza AC 60Hz e sono continuamente sintonizzati da 150 kHz a 400kHz per una migliore efficienza di riscaldamento
La pentola manuale ITC viene utilizzata con EasyHeat 10 kW. La fornace utilizza crogioli interni ed esterni per sciogliere il platino. Mostrato con accessori per il gas di schermatura opzionale (ad es. Argon)
Il sistema mini di fusione è adatto per sciogliere il platino, l'argento, l'oro, i metalli ferrosi e non ferrosi. Questo sistema versatile, compatto e affidabile è compatibile con crogioli in ceramica, in carburo di silicio e grafite
Il sistema di fusione in metallo presenta un semplice meccanismo di inclinazione e versamento che utilizza un sistema di assistenza aria-idraulica da 80-100 psi per facilitare la fusione. I forni a inclinazione del naso a cubo di potenza compatti sono disponibili in capacità da 5 a 30 libbre e dispongono di bobine ad alta conducività appositamente progettate. È adatto allo scioglimento su piccola scala di acciaio e metalli preziosi usando crogioli in carburo di silicio, grafite, argilla e ceramica
Il sistema di riscaldamento a induzione eko -heat da 15kW utilizza IGBT per convertire la potenza CA di 60Hz e si regola continuamente da 50 kHz a 150kHz per migliorare l'efficienza di fusione. L'Ekoheat 15 kW opera su 480 VAC trifase e richiede un raffreddamento ad acqua
La stufa a cubo di alimentazione ITC è realizzata con blocchi top e inferiori fritte e pannelli laterali in alluminio, che lo rendono durevole. Le bobine di rame ad alta conduttività a parete spessa vengono utilizzate per migliorare l'efficienza. È disponibile in dimensioni da 50, 100 o 150 libbre e viene fornito con un alimentatore a induzione da 50 kW a seconda della quantità di metallo che viene fusa. Per la mancia, può essere dotato di un sollevatore aereo o di un cilindro di ribaltamento idraulico
L'alimentatore di induzione da banco da 50 kW Ekoheat è disponibile in modelli che coprono l'intervallo di frequenza di 1,5-150 kHz ed è adatto a una varietà di configurazioni di fusione per soddisfare diversi requisiti di fusione. Ekoheat opera su linee di alimentazione CA trifase che vanno da 360 a 520 V, 50 o 60 Hz e richiede il raffreddamento dell'acqua
La stufa a cubo di potenza mostrata è un modello di capacità di 500 libbre. ITC produce forni di dimensioni per soddisfare le esigenze di fusione dei clienti. I forni a cubo di potenza sono disponibili in capacità che vanno da 50 a 3.000 sterline
Il cubo di alimentazione ITC da 300 libbre è un forno unico progettato per applicazioni di fabbricazione di acciaio a 125 kW. È realizzato con blocchi top e inferiori figificati e pannelli laterali in alluminio, rendendolo durevole. Utilizza bobine di rame ad alta conduttività a parete spessa per un'efficienza ottimale. Può essere dotato di sollevamento a sopra di stato o cilindro idraulico per la mancia
Gli alimentatori a induzione a doppio serbatoio Ekoheat 125 e 250 kW sono disponibili con una frequenza operativa di 1 kHz o 3 kHz, a seconda del carico di metallo fuso. Il primo compartimento contiene l'alimentazione e il secondo contiene l'interruttore del forno aggiuntivo e il condensatore risonante. Ekoheat 125 e 250 kW operano da linee CA trifase con una tensione di 360–520 V, una frequenza di 50 o 60 Hz e richiedono un raffreddamento ad acqua
Il cubo di potenza mostrato è un modello da 3.000 libbre e mostra una piattaforma che corrisponde al sito fondario del cliente
Il forno a cubo di alimentazione da 2000 libbre ITC è un forno tipico progettato per la produzione di acciaio a 500 kW. A seconda del carico e della miscelazione del metallo fuso richiesto, sono disponibili alimentatori di induzione Ekoheat 500 e 800 kW con una frequenza operativa di 1 kHz o 3 kHz. Due compartimenti contengono l'alimentazione e il terzo compartimento ospita un ulteriore interruttore del forno e un condensatore risonante. Ekoheat 500 e 800 kW operano da linee CA trifase con una tensione di 360–520 V, 50 o 60 Hz e richiedono un approvvigionamento idrico
Ambrell consiglierà a ITC sulla selezione ideale per la fornace in base ai requisiti di fusione del cliente. La società fornirà l'alimentazione in base al tasso di fusione e al budget del cliente. ITC assiste anche i clienti fornendo sistemi di raffreddamento adeguati per le loro unità di fusione
Queste informazioni sono derivate dai materiali forniti da soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell ed è stata rivista e adattata
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. (14 febbraio 2023). Il riscaldamento a induzione viene utilizzato per lo scioglimento. Azom. Estratto il 25 luglio 2024 da https://www.azom.com/article.aspx?articleid=8049
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. "Applicazione della fusione riscaldata a induzione." Azom. 25 luglio 2024
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. "Applicazione della fusione riscaldata a induzione." Azom. https://www.azom.com/article.aspx?articleid=8049. (Accesso al 25 luglio 2024)
Soluzioni di riscaldamento a induzione Ambrell. 2023. Applicazioni di fusione a induzione riscaldata. Azom, consultato il 25 luglio 2024, https://www.azom.com/article.aspx?articleid=8049
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Tempo post: lug-25-2024 