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crogioli per la fusione

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Crogiolo in carburo di silicioè un importante strumento di fusione nell'industria metallurgica. Grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature e conduttività termica, è ampiamente utilizzato in varie fusioni di metalli e reazioni chimiche. Tuttavia, per garantire prestazioni ottimali durante l'uso, i crogioli in carburo di silicio devono essere adeguatamente preriscaldati.

Fasi di preriscaldamento per crogiolo in carburo di silicio
I crogioli in carburo di silicio richiedono particolare attenzione durante il processo di preriscaldamento per evitare problemi quali dilatazione termica, distacco del fondo, delaminazione o fessurazioni causate dall'umidità residua. I passaggi specifici sono i seguenti:

Prima cottura: Cuocere in forno senza aggiunta di materiali e mantenere la temperatura per più di 24 ore. Durante questo processo, ruotare regolarmente il crogiolo per garantire un riscaldamento uniforme e rimuovere completamente l'umidità dalle pareti del crogiolo.

Riscaldare gradualmente:

Per prima cosa preriscaldare il crogiolo a 150-200 gradi Celsius e mantenerlo per 1 ora.
Quindi, aumentare la temperatura ad una velocità di 150 gradi Celsius all'ora fino a raggiungere una temperatura più alta. Durante questo processo, evitare di lasciare le pareti del crogiolo a temperature comprese tra 315 e 650 gradi Celsius per troppo tempo, poiché il crogiolo si ossiderà rapidamente in questo intervallo di temperature, accorciando la sua durata e riducendo la sua conduttività termica.

Trattamento ad alta temperatura:

Una volta completato il preriscaldamento, a meno che il crogiolo non venga nuovamente esposto ad un ambiente umido, non è necessario preriscaldarlo nuovamente e può continuare a essere utilizzato.
Una volta completato il preriscaldamento, aumentare rapidamente la temperatura a 850~950 gradi Celsius, mantenerla calda per mezz'ora senza aggiungere materiali, quindi raffreddare alla normale temperatura operativa e iniziare ad aggiungere materiali. Questo trattamento può prolungare efficacemente la durata del crogiolo.

Altri metodi di preelaborazione
Oltre alle fasi di preriscaldamento sopra descritte, è possibile utilizzare anche i seguenti metodi:

Preriscaldamento accanto a un bruciatore a olio: posizionare il crogiolo accanto a un bruciatore a olio può aiutare a rimuovere l'umidità.
Bruciare carbone o legna: bruciare carbone o legna in un crogiolo può aiutare ulteriormente a rimuovere l'umidità.

Scelta della dimensione corretta del crogiolo
Le dimensioni del crogiolo in carburo di silicio variano a seconda del produttore e dell'applicazione specifica. Pertanto, nella scelta, fare riferimento alle specifiche del prodotto specifico o consultare il fornitore per informazioni precise. Scegliere il crogiolo giusto in base alle proprie esigenze può migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Seguendo le corrette procedure di preriscaldamento e lavorazione, i crogioli in carburo di silicio possono massimizzare le loro prestazioni e prolungare la loro durata, fornendo una garanzia affidabile per il vostro processo produttivo.

Guida per l'utente del crogiolo di grafite
I crogioli di grafite sono anche ampiamente utilizzati negli esperimenti ad alta temperatura e nella produzione industriale. La sua resistenza alle alte temperature, alla corrosione e alla buona conduttività termica lo rendono ideale per molti esperimenti e processi di produzione. Al fine di garantire le migliori prestazioni e una lunga durata del crogiolo di grafite, durante l'uso è necessario prestare attenzione alle seguenti fasi:

Posizionamento del campione
Campione solido: distribuire uniformemente la sostanza in esame o la materia prima nel crogiolo di grafite per evitare surriscaldamenti o spruzzi locali.
Campioni liquidi: utilizzare un contagocce o un altro strumento di microcampionamento per far cadere il liquido nel crogiolo per evitare schizzi o contaminare l'esterno del crogiolo.

operazione di riscaldamento
metodo di riscaldamento:

Utilizzare dispositivi di riscaldamento elettrici, riscaldamento a raggi infrarossi o altri metodi di riscaldamento adeguati per riscaldare il crogiolo di grafite.
Evitare il riscaldamento diretto con fiamme libere. Poiché la grafite ad elevata purezza ha un'elevata conduttività termica, il riscaldamento diretto con una fiamma libera può causare la deformazione o la rottura del crogiolo.

Velocità di riscaldamento:

Mantenere una velocità di riscaldamento adeguata per evitare di danneggiare il crogiolo a causa di sbalzi di temperatura.
Regolare la posizione e la potenza del dispositivo di riscaldamento per garantire che il crogiolo venga riscaldato in modo uniforme.

Precauzioni
Evitare il contatto diretto con la fiamma: Durante il riscaldamento, evitare il contatto diretto con la fiamma per evitare di lasciare segni neri sul fondo del crogiolo o causare altri danni.
Controllo della temperatura: il crogiolo di grafite è sensibile alle variazioni di temperatura, quindi la temperatura di riscaldamento deve essere controllata durante l'uso per evitare la rottura del crogiolo a causa di una temperatura troppo alta o troppo bassa.
Pulizia e sicurezza ambientale: Mantenere pulito l'ambiente circostante ed evitare danni al crogiolo di grafite dovuti ad urti o cadute dall'alto.

Supporto dati professionale
Conduttività termica: la conduttività termica del crogiolo di grafite ad elevata purezza è di circa 100-300 W/m·K, il che gli consente di trasferire rapidamente il calore a temperature elevate e di ridurre l'effetto di stress del gradiente di temperatura sul crogiolo.
Temperatura operativa: il crogiolo di grafite ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, la temperatura operativa massima può raggiungere i 3000°C ed è preferibile utilizzarlo in un'atmosfera inerte.
Resistenza all'ossidazione: se utilizzato ad alte temperature nell'aria, la superficie del crogiolo di grafite è soggetta ad ossidazione. Dovrebbero essere adottate misure protettive come l'applicazione di un rivestimento antiossidante o l'uso di gas inerte.

Il rigoroso rispetto dei metodi e delle precauzioni di cui sopra può garantire l'elevata efficienza e la lunga durata dei crogioli e dei crogioli in grafite.crogioli in carburo di silicio, migliorando così l'affidabilità e la qualità degli esperimenti e della produzione.


Orario di pubblicazione: 11 luglio 2024