Nella moderna fusione in acciaio e processo di fusione continua, la qualità dei materiali refrattari influisce direttamente sull'efficienza di produzione e sulla qualità dell'acciaio. Componenti chiave come ugelli sommersi, ugelli di ingresso sommersi e refrattari allumina-grafite assicurano un flusso liscio e un controllo preciso dell'acciaio fuso. Questo articolo ti fornirà un'analisi dettagliata dell'applicazione di queste refrattari e delle loro competenze per aiutarti a fare scelte informate nel processo di approvvigionamento e utilizzo.
Contorno
Cos'è un ugello sommerso? Perché è importante?
Componenti chiave nel processo di fusione continua
Ugello di ingresso sommerso
Ugello tundish
Ogello lungo mestolo
Scudo tundish
Vantaggi delle refrattari di grafite di allumina
Aree di applicazione degli ugelli refrattari
Punti chiave di selezione del materiale ugello tundish
FAQ B2B Acquirente professionista
Ragioni per scegliere i nostri rifrattori
1. Cos'è un ugello di immersione? Perché è importante?
L'ugello sommerso è il componente centrale nel processo di fusione continua, situato tra il tundish e lo stampo, la funzione principale è quella di introdurre agevolmente l'acciaio fuso nello stampo, impedendo al contempo l'ossidazione secondaria dell'acciaio fuso e la formazione di inclusioni.
La sua importanza si riflette in:
Migliorare la qualità dell'acciaio: ridurre efficacemente la possibilità di ossidazione e inclusione.
Ottimizzare l'efficienza di produzione: controllare il flusso di acciaio fuso, ridurre la turbolenza e migliorare l'efficienza della fusione continua.
Prolungare la vita dell'attrezzatura: proteggere lo stampo e le attrezzature periferiche da shock ed erosione ad alta temperatura.
2. Componenti chiave nel processo di fusione continua
Il processo di fusione continuo non può essere separato dalla sinergia di una varietà di componenti refrattari, ognuno dei quali ha una sua funzione unica:
Nome componente Funzione principale
L'ugello di ingresso sommerso dall'acciaio fuso conduce l'acciaio fuso nel cristallizzatore, riducendo splash e ossidazione.
L'ugello Tundish controlla la velocità e il flusso di acciaio fuso da tundish a mestolo o cristallizzatore.
L'ugello lungo di mestolo trasmette acciaio fuso tra mestolo e tundish per prevenire l'ossidazione secondaria dell'acciaio fuso.
La protezione tundish mantiene il calore e protegge l'acciaio fuso dalla contaminazione esterna.
Gli ugelli di sotto-intaglia vengono utilizzati per il controllo speciale del flusso in sistemi di fusione continua avanzati.
3. Vantaggi delle refrattari di grafite di allumina
L'allumina grafite refrattario è uno dei materiali più utilizzati nel processo di fusione continua e le sue eccezionali proprietà includono:
Eccellente resistenza agli shock termici: può resistere a rapide variazioni di temperatura senza crack.
Eccellente resistenza all'usura: estende in modo significativo la durata di ugelli e beccuccio.
Forte resistenza alle scorie: l'adesione di acciaio fuso e scorie è bassa, garantendo che il percorso del flusso sia pulito.
Questo materiale è ampiamente utilizzato in ugelli tundish, ugelli a mestoli e ugelli sommersi per proteggere la produzione di acciaio.
4. Campo di applicazione degli ugelli refrattari
Gli ugelli refrattari svolgono un ruolo vitale in tutti gli aspetti della produzione di acciaio:
Scenario dell'applicazione ugello refrattario
Lungo beccuccio di mestolo per il trasporto di acciaio fuso
Controllo fuso fuso Acciaio ad ugello di ingresso immerso, ugello tundish, ugello di sotto-inta
Isolamento e protezione scudo tundish
Distanza di muffa Ugello sommerso
5. Punti chiave di selezione dei materiali ugelli tundish
Quando si selezionano il materiale dell'ugello tundo, i seguenti fattori sono importanti da considerare:
Razionale di selezione delle funzionalità
Forte conduttività termica, rapida dissipazione del calore, prevenire danni al calore dell'ugello.
Elevata resistenza alla resistenza alla pressione in acciaio fuso ad alta temperatura, non facile da rompere.
La forte resistenza all'ossidazione estende la durata dell'ugello e mantiene puro l'acciaio fuso.
Facile manutenzione intervalli di manutenzione più lunghi riducono i tempi di inattività e aumentano la produttività.
6. FAQ ACQUIRANTE PROFESSIONE
D: Quanto dura la vita dell'ugello sommerso?
A: La vita degli ugelli dipende dalle condizioni di produzione e può generalmente resistere a 5-30 cicli di fusione. La manutenzione regolare può prolungare la sua durata.
D: Come evitare che l'ugello tundish si intasano?
A: L'uso di refrattari di grafite di allumina di alta qualità e preriscaldamento sufficiente prima dell'operazione può impedire efficacemente l'intasamento.
D: Gli ugelli del mestolo sono adatti a tutti i gradi?
A: Non tutti gli ugelli sono universali. Seleziona materiali refrattari corrispondenti in base alle caratteristiche dei gradi di acciaio per garantire che la qualità dell'acciaio fuso non sia influenzata.
D: Sono disponibili ugelli personalizzati?
A: Sì, possiamo fornire soluzioni refrattarie personalizzate in base a speciali requisiti di processo di fusione continua.
7. Motivi per scegliere i nostri rifrattori
Ci concentriamo sulla fornitura di prodotti refrattari ad alte prestazioni per l'industria siderurgica:
Assicurazione della qualità: grafite di allumina selezionata e altri materiali di fascia alta, prestazioni eccellenti.
Personalizzazione della soluzione: soddisfare le esigenze speciali di diversi processi di fusione continua.
Supporto professionale: fornire suggerimenti di selezione del prodotto e guida tecnica.
Trust globale: servire le migliori aziende manifatturiere in acciaio in tutto il mondo.
Che si tratti di ugelli sommersi o ugelli tundish, la fusione continua di alta qualità è la chiave per garantire una produzione di acciaio regolare ed efficiente. Scegli noi, otterrai prodotti di prima classe e servizi professionali per aiutare la tua azienda a migliorare la produttività e la competitività.
Pronto a ottimizzare il tuo processo di produzione in acciaio? Contattaci oggi per supporto professionale e soluzioni personalizzate!
Tempo post: dicembre-16-2024