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Forno di fusione dei metalli per fabbrica di fusione

Breve descrizione:

√ Fusione di alluminio 350KWh/tonnellata
√ Risparmio energetico fino al 30%
√ Durata del crogiolo superiore a 5 anni
√ Velocità di fusione rapida
√ Corpo di fusione e armadio di controllo


  • Prezzo FOB:US $0,5 - 9.999 / Pezzo
  • Quantità minima ordinabile:100 pezzi
  • Capacità di fornitura:10000 pezzi al mese
  • Dettagli del prodotto

    Domande frequenti

    Tag dei prodotti

    Fusione ad alta efficienza per zinco/alluminio/rame

    ✅ Risparmio energetico del 30% | ✅ Efficienza termica ≥90% | ✅ Nessuna manutenzione

    Parametro tecnico

    Gamma di potenza: 0-500KW regolabile

    Velocità di fusione: 2,5-3 ore/per forno

    Intervallo di temperatura: 0-1200℃

    Sistema di raffreddamento: raffreddato ad aria, consumo di acqua pari a zero

    Capacità di alluminio

    Energia

    130 KG

    30 kW

    200 KG

    40 kW

    300 KG

    60 kW

    400 KG

    80 kW

    500 KG

    100 kW

    600 KG

    120 kW

    800 KG

    160 kW

    1000 KG

    200 kW

    1500 KG

    300 kW

    2000 KG

    400 kW

    2500 KG

    450 kW

    3000 KG

    500 kW

     

    Capacità del rame

    Energia

    150 KG

    30 kW

    200 KG

    40 kW

    300 KG

    60 kW

    350 KG

    80 kW

    500 KG

    100 kW

    800 KG

    160 kW

    1000 KG

    200 kW

    1200 KG

    220 kW

    1400 KG

    240 kW

    1600 KG

    260 kW

    1800 KG

    280 kW

     

    Capacità di zinco

    Energia

    300 KG

    30 kW

    350 KG

    40 kW

    500 KG

    60 kW

    800 KG

    80 kW

    1000 KG

    100 kW

    1200 KG

    110 kW

    1400 KG

    120 kW

    1600 KG

    140 kW

    1800 KG

    160 kW

     

    Funzioni del prodotto

    Temperature preimpostate e avvio temporizzato: risparmia sui costi con il funzionamento fuori orario di punta
    Soft-start e conversione di frequenza: regolazione automatica della potenza
    Protezione contro il surriscaldamento: lo spegnimento automatico prolunga la durata della bobina del 30%

    Caratteristica Descrizione
    Controllo preciso della temperatura Il forno consente una regolazione precisa della temperatura, essenziale per vari processi di fusione.
    Riscaldamento diretto del crogiolo Gli elementi riscaldanti riscaldano direttamente il crogiolo, migliorando l'efficienza e riducendo la perdita di calore.
    Sistema di raffreddamento ad aria Il sistema di raffreddamento ad aria elimina la necessità di raffreddamento ad acqua, garantendo una manutenzione più semplice e una maggiore affidabilità.
    Efficienza energetica I forni per la fusione dei metalli consumano meno energia: fondendo 1 tonnellata di alluminio con soli 350 kWh di elettricità e 1 tonnellata di rame con 300 kWh.

     

    Vantaggi dei forni a induzione ad alta frequenza

    Riscaldamento a correnti parassite ad alta frequenza

    • L'induzione elettromagnetica ad alta frequenza genera direttamente correnti parassite nei metalli
    • Efficienza di conversione energetica >98%, nessuna perdita di calore resistiva

     

    Tecnologia del crogiolo autoriscaldante

    • Il campo elettromagnetico riscalda direttamente il crogiolo
    • Durata del crogiolo ↑30%, costi di manutenzione ↓50%

     

    Controllo intelligente della temperatura PLC

    • Algoritmo PID + protezione multistrato
    • Previene il surriscaldamento del metallo

     

    Gestione intelligente dell'alimentazione

    • L'avvio graduale protegge la rete elettrica
    • La conversione automatica della frequenza consente di risparmiare il 15-20% di energia
    • Compatibile con l'energia solare

     

    Applicazioni

    Fabbrica di pressofusione

    Zinco/Alluminio/Ottone

    - Pressofusione ad alta pressione
    - Produzione di componenti di precisione
    - Fusione per gravità

    Fabbrica di fusione e fonderia

    Zinco/Alluminio/Ottone/Rame

    - Fusione in sabbia
    - Fusione a cera persa
    - Fusione in stampo permanente

    Fabbrica di riciclaggio di rottami metallici

    Zinco/Alluminio/Ottone/Rame

    - Rilavorazione di rottami di alluminio
    - Riciclo di fili/strisce di rame
    - Recupero leghe

     

    Punti critici del cliente

    Forno a resistenza vs. il nostro forno a induzione ad alta frequenza

    Caratteristiche Problemi tradizionali La nostra soluzione
    Efficienza del crogiolo L'accumulo di carbonio rallenta lo scioglimento Il crogiolo autoriscaldante mantiene l'efficienza
    Elemento riscaldante Sostituire ogni 3-6 mesi La bobina di rame dura anni
    Costi energetici aumento annuo del 15-20% 20% più efficiente dei forni a resistenza

    .

    Forno a media frequenza vs. forno a induzione ad alta frequenza

    Caratteristica Forno a media frequenza Le nostre soluzioni
    Sistema di raffreddamento Si basa su un complesso raffreddamento ad acqua, elevata manutenzione Sistema di raffreddamento ad aria, bassa manutenzione
    Controllo della temperatura Il riscaldamento rapido provoca la combustione eccessiva dei metalli a bassa temperatura di fusione (ad esempio, Al, Cu), grave ossidazione Regola automaticamente la potenza in prossimità della temperatura desiderata per evitare sovraccaricamenti
    Efficienza energetica Elevato consumo energetico, i costi dell'elettricità dominano Risparmia il 30% di energia elettrica
    Facilità d'uso Richiede lavoratori qualificati per il controllo manuale PLC completamente automatizzato, funzionamento one-touch, nessuna dipendenza da competenze

    .

    Confronto: il nostro forno di fusione rispetto ai metodi di fusione tradizionali

    Caratteristica Forno di fusione dei metalli Metodi di fusione tradizionali
    Controllo della temperatura Alta precisione con controllo automatizzato Meno controllo, più fluttuazioni di temperatura
    Metodo di riscaldamento Riscaldamento diretto del crogiolo per una migliore efficienza Riscaldamento indiretto, che porta alla perdita di energia
    Sistema di raffreddamento Sistema di raffreddamento ad aria per una manutenzione più semplice Sistema di raffreddamento ad acqua che necessita di manutenzione e trattamento
    Consumo energetico Efficienza energetica: 350 kWh per 1 tonnellata di alluminio Meno efficiente dal punto di vista energetico con consumi più elevati
    Manutenzione Bassa manutenzione con raffreddamento ad aria Maggiore manutenzione grazie al sistema idrico

    Guida all'installazione

    Installazione rapida in 20 minuti con supporto completo per una configurazione di produzione senza interruzioni

    Perché sceglierci

    Vantaggi del forno di fusione dei metalli

    1. Controllo preciso della temperatura
      • Uno dei principali vantaggi di unForno di fusione dei metalliè la sua capacità di mantenere una temperatura stabile e precisa. Questo è fondamentale per il processo di fusione, poiché metalli come l'alluminio e il rame richiedono temperature specifiche per fondersi in modo efficiente senza degradare il materiale. Ad esempio, l'alluminio fonde a circa 660 °C e un forno di fusione per metalli garantisce che la temperatura rimanga entro questo intervallo per risultati costanti.
      • I sistemi di regolazione automatica della temperatura monitorano e regolano il calore per mantenere la temperatura impostata, riducendo le fluttuazioni che potrebbero causare sprechi di metallo o fusioni di scarsa qualità.
    2. Riscaldamento diretto del crogiolo
      • Un'altra caratteristica importante è il riscaldamento diretto del crogiolo. Gli elementi riscaldanti sono a contatto diretto con il crogiolo, garantendo un trasferimento di calore rapido ed efficiente. Questo riduce il tempo necessario per raggiungere la temperatura desiderata e aiuta a mantenerla per periodi prolungati.
      • Questo metodo di riscaldamento garantisce un riscaldamento uniforme in tutto il crogiolo, con conseguente fusione più liscia del metallo. Inoltre, riduce al minimo la perdita di energia poiché il calore viene applicato direttamente al crogiolo anziché allo spazio circostante.
    3. Sistema di raffreddamento ad aria
      • A differenza dei forni fusori tradizionali che utilizzano il raffreddamento ad acqua, i forni per la fusione dei metalli utilizzano un sistema di raffreddamento ad aria. Questo offre diversi vantaggi:
        • Minore manutenzione: i sistemi di raffreddamento ad acqua richiedono tubazioni complesse, trattamento dell'acqua e manutenzione aggiuntiva. Con un sistema di raffreddamento ad aria, la manutenzione della caldaia è più semplice.
        • Nessun rischio di contaminazione: il raffreddamento ad aria riduce la possibilità che l'acqua si mescoli al metallo fuso, causando contaminazioni o problemi di sicurezza.
        • Risparmio sui costi: l'assenza di un sistema di raffreddamento ad acqua riduce i costi operativi e la necessità di infrastrutture idriche.
    4. Efficienza energetica
      • I forni per la fusione dei metalli sono progettati per essere altamente efficienti dal punto di vista energetico. Ad esempio: questa efficienza energetica non solo contribuisce a ridurre le bollette elettriche, ma rende anche il forno ecosostenibile riducendo il consumo energetico.
        • Per fondere 1 tonnellata di alluminio occorrono solo 350 kWh, un consumo energetico notevolmente più efficiente rispetto ai metodi di fusione tradizionali.
        • Per fondere 1 tonnellata di rame, il forno consuma circa 300 kWh, il che migliora ulteriormente l'efficienza energetica, contribuendo a ridurre i costi operativi complessivi.

    Domande frequenti

    D1: Quanta energia posso risparmiare con un forno di fusione a induzione?

    I forni a induzione possono ridurre il consumo energetico fino al 30%, rendendoli la scelta ideale per i produttori attenti ai costi.

    D2: Un forno di fusione a induzione è facile da manutenere?

    Sì! I forni a induzione richiedono una manutenzione notevolmente inferiore rispetto ai forni tradizionali, consentendo di risparmiare tempo e denaro.

    D3: Quali tipi di metalli possono essere fusi utilizzando un forno a induzione?

    I forni di fusione a induzione sono versatili e possono essere utilizzati per fondere metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui alluminio, rame e oro.

    D4: Posso personalizzare il mio forno a induzione?

    Assolutamente sì! Offriamo servizi OEM per personalizzare la caldaia in base alle vostre esigenze specifiche, tra cui dimensioni, potenza e branding.

    D5: In che modo il forno di fusione dei metalli garantisce un controllo preciso della temperatura?
    Il forno utilizza sistemi avanzati di controllo della temperatura che monitorano il calore e regolano la potenza erogata per mantenere il metallo alla temperatura richiesta. Ciò garantisce l'assenza di fluttuazioni di temperatura, un aspetto fondamentale per una fusione di metallo di qualità.

    D6:Qual è il vantaggio di utilizzare il riscaldamento diretto per il crogiolo?
    Il riscaldamento diretto del crogiolo garantisce che il calore venga applicato direttamente al metallo fuso, con conseguenti tempi di riscaldamento più rapidi, distribuzione uniforme della temperatura e riduzione degli sprechi energetici.

    D7: Come funziona il sistema di raffreddamento ad aria?
    Il sistema di raffreddamento ad aria fa circolare l'aria all'interno del forno per mantenerlo freddo, eliminando la necessità di raffreddamento ad acqua. Questo sistema è più facile da manutenere e riduce il rischio di contaminazione rispetto ai tradizionali sistemi raffreddati ad acqua.

    D8: Quanto è efficiente dal punto di vista energetico il forno di fusione dei metalli?
    Un forno di fusione dei metalli è altamente efficiente dal punto di vista energetico. Richiede solo 350 kWh per fondere 1 tonnellata di alluminio e 300 kWh per fondere 1 tonnellata di rame, il che lo rende significativamente più efficiente rispetto ai metodi di fusione tradizionali.

    Il nostro team
    Indipendentemente da dove si trovi la tua azienda, siamo in grado di offrirti un servizio di assistenza professionale entro 48 ore. I nostri team sono sempre in allerta, così che i tuoi potenziali problemi possano essere risolti con precisione militare. I nostri dipendenti sono costantemente aggiornati sulle ultime tendenze del mercato.


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