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Grande crogiolo per la fusione e la colata in fusione

Breve descrizione:

Nostrograndi crogioliSono progettati per soddisfare le rigorose esigenze della fusione di metalli ad alto volume, offrendo prestazioni affidabili anche a temperature estreme e in ambienti difficili. Questi crogioli rappresentano la soluzione ideale per fonderie e industrie metallurgiche che necessitano di attrezzature affidabili e durature per la fusione di grandi quantità di metalli ferrosi e non ferrosi.


Dettagli del prodotto

Domande frequenti

Tag dei prodotti

Conduzione del calore più rapida · Durata di servizio più lunga

Crogiolo di grafite resistente agli shock termici di alta qualità

CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO

Fusione rapida

Il materiale in grafite ad alta conduttività termica migliora l'efficienza termica del 30%, riducendo significativamente i tempi di fusione.

crogioli di grafite
crogioli di grafite

Resistenza superiore agli shock termici

La tecnologia legata alla resina resiste al rapido riscaldamento e raffreddamento, consentendo la ricarica diretta senza crepe.

Durata eccezionale

L'elevata resistenza meccanica resiste agli urti fisici e all'erosione chimica, garantendo una maggiore durata.

crogioli di grafite

SPECIFICHE TECNICHE

 

Grafite / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8.50
Densità apparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosità apparente / % 10.8
Resistenza alla compressione/MPa (25℃) 28.4
Modulo di rottura/MPa (25℃) 9.5
Temperatura di resistenza al fuoco/℃ >1680
Resistenza agli shock termici / Tempi 100

 

No Modello H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
Modello RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

FLUSSO DEL PROCESSO

Formulazione di precisione

1. Formulazione di precisione

Grafite ad alta purezza + carburo di silicio di prima qualità + agente legante brevettato.

.

Pressatura isostatica

2.Pressatura isostatica

Densità fino a 2,2 g/cm³ | Tolleranza spessore parete ±0,3 m

.

Sinterizzazione ad alta temperatura

3. Sinterizzazione ad alta temperatura

Ricristallizzazione delle particelle di SiC che forma una struttura di rete 3D

.

Rigoroso controllo di qualità

5.Rigoroso controllo di qualità

Codice di tracciamento univoco per la tracciabilità dell'intero ciclo di vita

.

Miglioramento della superficie

4. Miglioramento della superficie

Rivestimento antiossidante → Resistenza alla corrosione migliorata di 3 volte

.

Imballaggio di sicurezza

6.Imballaggio di sicurezza

Strato antiurto + barriera contro l'umidità + rivestimento rinforzato

.

APPLICAZIONE DEL PRODOTTO

Adatto alla maggior parte dei metalli non ferrosi

fusione dell'alluminio

Alluminio fuso

fusione del rame

Fondere il rame

fusione dell'oro

Sciogli l'oro

PERCHÉ SCEGLIERE NOI

Ogni grande crogiolo è prodotto con precisione tramite pressatura isostatica per garantire spessore e consistenza uniformi, il che si traduce in una migliore distribuzione del calore e in una maggiore durata.

Prestazioni termiche e meccaniche

I crogioli di grandi dimensioni sono progettati per resistere a temperature estreme, che spesso raggiungono i 1600 °C, a seconda del metallo specifico da lavorare. La loro elevata conduttività termica garantisce tempi di riscaldamento più rapidi ed efficienza energetica, essenziali per applicazioni industriali su larga scala.

Inoltre, il loro basso coefficiente di dilatazione termica garantisce che il crogiolo resista alle crepe o alle deformazioni durante rapidi sbalzi di temperatura, rendendolo estremamente durevole per un uso ripetuto in operazioni pesanti.

Resistenza alla corrosione e alle scorie

Durante la fusione di grandi volumi di metalli, il crogiolo è spesso esposto a scorie corrosive e ossidi metallici che possono deteriorare materiali di qualità inferiore. I nostri crogioli di grandi dimensioni sono appositamente progettati per offrire un'elevata resistenza alla corrosione, garantendo un'usura minima anche durante la fusione di metalli o leghe reattivi. La superficie interna liscia del crogiolo impedisce inoltre l'accumulo di residui metallici, garantendo che il metallo fuso scorra liberamente senza attaccarsi, migliorando la colabilità complessiva e riducendo gli sprechi di metallo.

Capacità e applicazioni

I nostri crogioli di grandi dimensioni sono disponibili in varie dimensioni, con capacità che vanno da 50 kg a oltre 500 kg, a seconda delle specifiche esigenze del forno e della fusione del metallo. Questi crogioli sono progettati per essere compatibili con forni elettrici a induzione, forni a gas e forni a resistenza, offrendo flessibilità in diversi settori di lavorazione dei metalli.

Le applicazioni includono:

  • Fonderie e fusione di metalli: ideali per la fusione su larga scala di metalli quali alluminio, rame e acciaio in fonderie che richiedono elevata produttività e qualità costante.
  • Produzione di acciaio: i crogioli di grandi dimensioni sono essenziali per la manipolazione dell'acciaio fuso durante i processi di lega e fusione.
  • Affinazione di metalli preziosi: ideale per operazioni di raffinazione che trattano grandi quantità di oro, argento e platino.
  • Industrie del riciclaggio: utilizzate per fondere rottami metallici e riprocessarli in lingotti o componenti utilizzabili.

Durata e durata prolungate

I nostri crogioli di grandi dimensioni sono costruiti per resistere alle dure condizioni delle operazioni di fusione continua dei metalli. Con una durata fino a 100 cicli di fusione, a seconda del tipo di metallo e delle condizioni del forno, offrono risparmi sui costi a lungo termine riducendo la frequenza delle sostituzioni. La struttura robusta garantisce inoltre che il crogiolo rimanga strutturalmente solido, anche dopo ripetute esposizioni a calore elevato e stress meccanici.

Caratteristiche principali

  • Elevata conduttività termica: garantisce un riscaldamento rapido e una distribuzione uniforme della temperatura.
  • Bassa dilatazione termica: riduce al minimo il rischio di crepe in caso di rapidi sbalzi di temperatura.
  • Resistenza alla corrosione e alle scorie: protegge il crogiolo dalle reazioni chimiche e dall'accumulo di scorie durante la fusione.
  • Grande capacità: disponibile in dimensioni adatte alla fusione di 50 kg - 500 kg o più di metallo.
  • Compatibilità con diversi tipi di forni: adatto all'uso in forni a induzione elettrica, a gas e a resistenza.
  • Lunga durata: progettato per resistere a più cicli di fusione, riducendo i tempi di fermo operativi e i costi di sostituzione.

Perché scegliere i nostri crogioli di grandi dimensioni?

In qualità di fornitore leader di crogioli per applicazioni industriali, diamo priorità a qualità, durata e prestazioni in ogni prodotto. I nostri crogioli di grandi dimensioni sono progettati per migliorare la produttività e garantire risultati costanti nei processi di fusione ad alto volume. Che gestiate una fonderia, una raffineria di metalli preziosi o un impianto di riciclaggio, i nostri crogioli di grandi dimensioni offrono la capacità e l'affidabilità necessarie per soddisfare i vostri obiettivi operativi.

crogioli di grafite

FAQ

D1: The Crucible Cover può ridurre i costi energetici?
R: Assolutamente! Riduce la dispersione di calore, diminuendo il consumo energetico fino al 30%.

D2: Quali forni sono compatibili?
R: È versatile: adatto a forni a induzione, a gas ed elettrici.

D3: Il carburo di silicio e grafite è sicuro per le alte temperature?
R: Sì. La sua stabilità termica e chimica lo rende perfetto per le condizioni estreme.

 D4: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

Q5: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

D6: Come possiamo garantire la qualità?

Garantiamo la qualità attraverso il nostro processo di creazione di un campione di pre-produzione prima della produzione di massa e di esecuzione di un'ispezione finale prima della spedizione.

D7: Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?

Scegliendoci come fornitore avrete accesso alle nostre attrezzature specializzate, riceverete una consulenza tecnica professionale e un eccellente servizio post-vendita.

D8: Quali servizi a valore aggiunto fornisce la vostra azienda?

Oltre alla produzione personalizzata di prodotti in grafite, offriamo anche servizi a valore aggiunto come l'impregnazione antiossidante e il trattamento di rivestimento, che possono contribuire a prolungare la durata dei nostri prodotti.

Caso di studio n. 1

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Caso di studio n. 2

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Testimonianze

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