Grande crogiolo

Materiale e costruzione

I nostri grandi crogioli sono fattiCarburo di silicio di livello premium (SIC)EgrafiteCompositi, offrendo conducibilità termica superiore, resistenza meccanica e resistenza allo shock termico. Questi materiali sono scelti per la loro capacità di gestire calore intensi e ambienti corrosivi, rendendo i crogioli ideali per la fusione di metalli come:

• Alluminio
• Rame
• Ottone
• Acciaio
• Metalli preziosi (oro e argento)

Ogni grande crogiolo è prodotto con precisione attraversoPressatura isostaticaper garantire lo spessore e la consistenza uniformi, che si traducono in una migliore distribuzione del calore e una durata di servizio estesa.

Prestazioni termiche e meccaniche

I crogioli grandi sono progettati per resisteretemperature estreme, spesso raggiungendo fino a1600 ° C., a seconda del metallo specifico da elaborare. Loroalta conduttività termicaGarantisce tempi di riscaldamento più rapidi e efficienza energetica, che è essenziale per applicazioni industriali su larga scala.

Inoltre, il lorobasso coefficiente di espansione termicaGarantisce che il crogiolo resiste a cracking o deformazione durante rapidi cambiamenti di temperatura, rendendoli altamente durevoli per un uso ripetuto nelle operazioni pesanti.

Resistenza alla corrosione e alle scorie

Quando si scioglieno grandi volumi di metalli, il crogiolo è spesso esposto a scorie corrosive e ossidi di metallo che possono deteriorare i materiali di qualità inferiore. I nostri grandi crogioli sono appositamente progettati conelevata resistenza alla corrosione, garantendo un'usura minima anche quando si scioglie i metalli reattivi o le leghe. Il crogiolosuperficie interna lisciaPreviene anche l'accumulo di residui di metallo, garantendo che il metallo fuso fluisca liberamente senza attaccare, che migliora la versabilità complessiva e riduce i rifiuti metallici.

Capacità e applicazioni

I nostri grandi crogioli sono disponibili in varie dimensioni, con capacità che vannoDa 50 kg a oltre 500 kg, a seconda del forno specifico e dei requisiti di fusione dei metalli. Questi crogioli sono progettati per essere compatibili conForni di induzione elettrica, Forni a gas a gas, EForni di resistenza, offrendo flessibilità in diversi settori di lavorazione dei metalli.

Applicazioniincludere:

• Fonderie e fusione di metallo: Ideale per lo scioglimento su larga scala di metalli come alluminio, rame e acciaio in fonderie che richiedono un throughput elevato e una qualità costante.
• Produzione in acciaio: I crogioli di grandi dimensioni sono fondamentali per la gestione dell'acciaio fuso durante i processi di lega e fusione.
• Raffinazione del metallo prezioso: Perfetto per raffinare le operazioni che si occupano di oro, argento e platino in grandi quantità.
• Industrie di riciclaggio: Utilizzato per sciogliere i metalli di scarto e ritrattarli in lingotti o componenti utilizzabili.

Durata estesa e durata della vita

I nostri grandi crogioli sono costruiti per sopportare le dure condizioni delle operazioni di fusione metallica continua. Con adurata di una vita fino a 100 cicli di fusioneA seconda del tipo di metallo e delle condizioni del forno, offrono risparmi sui costi a lungo termine riducendo la frequenza dei sostituti. ILstruttura robustaGarantisce anche che il crogiolo rimanga strutturalmente sano, anche dopo ripetuta esposizione all'elevato calore e allo stress meccanico.

Caratteristiche chiave

• Alta conduttività termica: Garantisce un rapido riscaldamento e persino la distribuzione della temperatura.
• Bassa espansione termica: Riduce al minimo il rischio di cracking in rapidi cambiamenti di temperatura.
• Resistenza alla corrosione e alle scorie: Protegge il crogiolo dalle reazioni chimiche e l'accumulo di scorie durante lo scioglimento.
• Grande capacità: Disponibile in taglie adatte per la fusione di 50 kg a 500 kg o più di metallo.
• Compatibilità con più tipi di forno: Adatto per l'uso in forni elettrici a induzione, a gas e resistenza.
• Durata di lunga durata: Costruito per resistere a più cicli di fusione, riducendo i tempi di inattività operativi e i costi di sostituzione.

Perché scegliere i nostri grandi crogioli?

Come fornitore leader di crogioli per applicazioni industriali, diamo la prioritàqualità, durata, Eprestazionein ogni prodotto. I nostri grandi crogioli sono progettati per migliorare la produttività e garantire risultati coerenti in processi di fusione ad alto volume. Sia che tu stia gestendo una fonderia in metallo, una raffineria di metalli preziosi o un impianto di riciclaggio, i nostri grandi crogioli offrono la capacità e l'affidabilità necessari per raggiungere i tuoi obiettivi operativi.

1.Store di crogioli in un luogo secco e fresco per prevenire l'assorbimento e la corrosione dell'umidità.
2. Tenere i crogioli lontano dalla luce solare diretta e dalle fonti di calore per prevenire la deformazione o il crack a causa dell'espansione termica.
3.Store di crogioli in un ambiente pulito e privo di polvere per prevenire la contaminazione degli interni.
4.Se possibile, mantieni i crogioli coperti da un coperchio o avvolgimento per impedire l'ingresso di polvere, detriti o altre materie straniere.
5. Evitare lo impilamento o il crogiolo di crogioli uno sopra l'altro, poiché ciò può causare danni a quelli inferiori.
6.Se è necessario trasportare o muovere crogioli, gestirli con cura ed evitare di cadere o colpirli contro superfici dure.
7.Spectare il crogioli per eventuali segni di danno o usura e sostituirli secondo necessità.

Come possiamo garantire la qualità?

Garantiamo la qualità attraverso il nostro processo di creazione sempre di un campione di pre-produzione prima della produzione di massa e condurre un'ispezione finale prima della spedizione.

Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Sceglierci come fornitore significa avere accesso alle nostre attrezzature specializzate e ricevere consulenza tecnica professionale e un eccellente servizio post-vendita.

Quali servizi a valore aggiunto fornisce la tua azienda?

Oltre alla produzione personalizzata di prodotti di grafite, offriamo anche servizi a valore aggiunto come l'impregnazione antiossidazione e il trattamento del rivestimento, che possono aiutare a prolungare la durata dei nostri prodotti.