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Crogiolo riscaldatore a induzione per fusione a induzione del rame

Breve descrizione:

ILcrogiolo riscaldatore a induzionesi è affermato come componente essenziale per ottenere efficienza e precisione ottimali. Progettati specificamente per l'uso con sistemi di riscaldamento a induzione, questi crogioli sono progettati per soddisfare i severi requisiti delle fonderie e degli impianti di produzione moderni.


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Domande frequenti

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Applicazione

Caratteristiche principali
NostroCrogiolo riscaldatore a induzionerealizzato in grafite di carburo di silicio offre caratteristiche notevoli:

  • Conduttività termica eccezionale:Garantisce una fusione rapida e uniforme, ottimizzando i processi.
  • Resistenza superiore alla corrosione e all'ossidazione:Progettato per resistere a condizioni difficili, prolungando la durata del crogiolo.
  • Riduzione dell'accumulo di scorie:Il design innovativo riduce al minimo l'adesione delle scorie, migliorando le prestazioni termiche e riducendo le esigenze di manutenzione.
  • Cicli di fusione rapida:Perfetto per i settori che richiedono tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità.

Materiali e processo di fabbricazione
I nostri crogioli sono realizzati in grafite di carburo di silicio di alta qualità:

  • Composizione:Questa miscela di materiali avanzati garantisce un'eccezionale stabilità termica e resistenza meccanica.
  • Produzione di precisione:Ogni crogiolo è sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire che soddisfi i più elevati standard del settore.

Applicazioni
ILCrogiolo riscaldatore a induzioneè versatile, perfetto per:

  • Fusione dei metalli:Ideale per metalli non ferrosi come alluminio, rame e zinco, mantiene la purezza dei materiali fusi.
  • Produzione di leghe:Essenziale per le aziende che producono leghe specializzate con risultati costanti.
  • Prototipazione rapida:Supporta cicli di fusione rapidi nei settori automobilistico e aerospaziale, favorendo l'innovazione e lo sviluppo.

Tendenze del mercato e prospettive future
Con la crescente domanda di tecnologie di riscaldamento avanzate, il nostroCrogiolo riscaldatore a induzionegioca un ruolo cruciale nella metallurgia moderna. Con l'evoluzione dei settori industriali, la necessità di crogioli ad alte prestazioni che supportino processi di fusione efficienti diventa ancora più vitale.

Scelta del crogiolo giusto per il riscaldatore a induzione
Per scegliere il crogiolo perfetto, considera:

  1. Materiali fusi:Specificare i metalli o le leghe da lavorare.
  2. Capacità di carico:Definisci la dimensione del lotto per una selezione ottimale.
  3. Esigenze di personalizzazione:Discutere eventuali requisiti specifici per garantire che il crogiolo soddisfi la vostra applicazione.

Domande frequenti

  • Fornite campioni?
    Sì, i campioni sono disponibili su richiesta.
  • Qual è il quantitativo minimo per un ordine di prova?
    Non esiste un quantitativo minimo d'ordine: soddisfiamo le tue esigenze.
  • Quali sono i tempi di consegna?
    I prodotti standard vengono solitamente consegnati entro 7 giorni lavorativi, mentre gli ordini personalizzati possono richiedere fino a 30 giorni.
  • Possiamo ottenere supporto per la nostra posizione sul mercato?
    Assolutamente sì! Condividi le tue esigenze di mercato e ti forniremo supporto e soluzioni su misura.

Vantaggi aziendali

Scegliendo il nostroCrogiolo riscaldatore a induzione, investi in qualità, innovazione e supporto esperto. Il nostro impegno per la soddisfazione del cliente, unito a tecniche di produzione all'avanguardia, ti garantisce un prodotto di qualità superiore, personalizzato in base alle tue specifiche esigenze di fusione.

Trasforma oggi stesso i tuoi processi di fusione dei metalli con il nostroCrogiolo riscaldatore a induzionerealizzato in grafite di carburo di silicio! Contattaci per maggiori dettagli e scopri la differenza in termini di prestazioni e affidabilità.

Dimensioni dei crogioli

No Modello O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

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