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Forno di attesa da 300 kg per macchine per pressofusione

Breve descrizione:

offriamo la nostra avanzataForno di attesa, progettato per mantenere il metallo fuso a una temperatura precisa durante i processi di fusione. Questo forno svolge un ruolo fondamentale nel garantire che il metallo rimanga allo stato liquido ottimale per periodi prolungati, rendendolo uno strumento essenziale nei settori che richiedono la fusione continua del metallo.


Dettagli del prodotto

Domande frequenti

Tag dei prodotti

Fusione ad alta efficienza per zinco/alluminio/rame

✅ Risparmio energetico del 30% | ✅ Efficienza termica ≥90% | ✅ Nessuna manutenzione

Parametro tecnico

Gamma di potenza: 0-500KW regolabile

Velocità di fusione: 2,5-3 ore/per forno

Intervallo di temperatura: 0-1200℃

Sistema di raffreddamento: raffreddato ad aria, consumo di acqua pari a zero

Capacità di alluminio

Energia

130 KG

30 kW

200 KG

40 kW

300 KG

60 kW

400 KG

80 kW

500 KG

100 kW

600 KG

120 kW

800 KG

160 kW

1000 KG

200 kW

1500 KG

300 kW

2000 KG

400 kW

2500 KG

450 kW

3000 KG

500 kW

 

Capacità del rame

Energia

150 KG

30 kW

200 KG

40 kW

300 KG

60 kW

350 KG

80 kW

500 KG

100 kW

800 KG

160 kW

1000 KG

200 kW

1200 KG

220 kW

1400 KG

240 kW

1600 KG

260 kW

1800 KG

280 kW

 

Capacità di zinco

Energia

300 KG

30 kW

350 KG

40 kW

500 KG

60 kW

800 KG

80 kW

1000 KG

100 kW

1200 KG

110 kW

1400 KG

120 kW

1600 KG

140 kW

1800 KG

160 kW

 

Funzioni del prodotto

Temperature preimpostate e avvio temporizzato: risparmia sui costi con il funzionamento fuori orario di punta
Soft-start e conversione di frequenza: regolazione automatica della potenza
Protezione contro il surriscaldamento: lo spegnimento automatico prolunga la durata della bobina del 30%

Vantaggi dei forni a induzione ad alta frequenza

Riscaldamento a correnti parassite ad alta frequenza

  • L'induzione elettromagnetica ad alta frequenza genera direttamente correnti parassite nei metalli
  • Efficienza di conversione energetica >98%, nessuna perdita di calore resistiva

 

Tecnologia del crogiolo autoriscaldante

  • Il campo elettromagnetico riscalda direttamente il crogiolo
  • Durata del crogiolo ↑30%, costi di manutenzione ↓50%

 

Controllo intelligente della temperatura PLC

  • Algoritmo PID + protezione multistrato
  • Previene il surriscaldamento del metallo

 

Gestione intelligente dell'alimentazione

  • L'avvio graduale protegge la rete elettrica
  • La conversione automatica della frequenza consente di risparmiare il 15-20% di energia
  • Compatibile con l'energia solare

 

Applicazioni

Fabbrica di pressofusione

Pressofusione di

Zinco/Alluminio/Ottone

Fabbrica di fusione e fonderia

Fusione di zinco/alluminio/ottone/rame

Fabbrica di riciclaggio di rottami metallici

Riciclo di zinco/alluminio/ottone/rame

Punti critici del cliente

Forno a resistenza vs. il nostro forno a induzione ad alta frequenza

Caratteristiche Problemi tradizionali La nostra soluzione
Efficienza del crogiolo L'accumulo di carbonio rallenta lo scioglimento Il crogiolo autoriscaldante mantiene l'efficienza
Elemento riscaldante Sostituire ogni 3-6 mesi La bobina di rame dura anni
Costi energetici aumento annuo del 15-20% 20% più efficiente dei forni a resistenza

.

.

Forno a media frequenza vs. forno a induzione ad alta frequenza

Caratteristica Forno a media frequenza Le nostre soluzioni
Sistema di raffreddamento Si basa su un complesso raffreddamento ad acqua, elevata manutenzione Sistema di raffreddamento ad aria, bassa manutenzione
Controllo della temperatura Il riscaldamento rapido provoca la combustione eccessiva dei metalli a bassa temperatura di fusione (ad esempio, Al, Cu), grave ossidazione Regola automaticamente la potenza in prossimità della temperatura desiderata per evitare sovraccaricamenti
Efficienza energetica Elevato consumo energetico, i costi dell'elettricità dominano Risparmia il 30% di energia elettrica
Facilità d'uso Richiede lavoratori qualificati per il controllo manuale PLC completamente automatizzato, funzionamento one-touch, nessuna dipendenza da competenze

Guida all'installazione

Installazione rapida in 20 minuti con supporto completo per una configurazione di produzione senza interruzioni

Perché sceglierci

ILForno di attesaè ideale per settori quali fonderie, fusione di metalli e produzione, in cui il mantenimento di una temperatura costante del metallo fuso, come alluminio, rame o altri metalli non ferrosi, è fondamentale per garantire la coerenza e la qualità del prodotto.

Vantaggi:

  • Produzione continua: mantenendo il metallo allo stato liquido per lunghi periodi, il forno consente operazioni di fusione ininterrotte, riducendo i tempi di fermo e aumentando la produttività complessiva.
  • Consumo energetico ridotto: l'efficiente sistema di riscaldamento della fornace è progettato per ridurre al minimo la perdita di calore, riducendo il fabbisogno energetico e abbassando i costi operativi nel tempo.
  • Qualità del metallo migliorata: il controllo costante della temperatura riduce al minimo l'ossidazione e la contaminazione del metallo, garantendo prodotti finiti più puri e di qualità superiore.
  • Funzionamento intuitivo: il forno è dotato di un sistema di controllo facile da usare, che consente agli operatori di monitorare e regolare la temperaturaimpostazioni con precisione, garantendo risultati ottimali con il minimo sforzo.

Perché scegliere unForno di fusione a induzione?

Efficienza energetica senza pari

Vi siete mai chiesti perché i forni di fusione a induzione siano così efficienti dal punto di vista energetico? Inducendo calore direttamente nel materiale anziché riscaldare il forno stesso, i forni a induzione riducono al minimo le perdite di energia. Questa tecnologia garantisce che ogni unità di elettricità venga utilizzata in modo efficiente, con un conseguente notevole risparmio sui costi. Aspettatevi un consumo energetico inferiore fino al 30% rispetto ai forni a resistenza convenzionali!

Qualità superiore del metallo

I forni a induzione producono una temperatura più uniforme e controllata, garantendo una migliore qualità del metallo fuso. Che si tratti di fondere rame, alluminio o metalli preziosi, il forno a induzione garantisce che il prodotto finale sia privo di impurità e abbia una composizione chimica più uniforme. Desideri getti di alta qualità? Questo forno fa al caso tuo.

Tempo di fusione più rapido

Hai bisogno di tempi di fusione più rapidi per mantenere la tua produzione nei tempi previsti? I forni a induzione riscaldano i metalli in modo rapido e uniforme, consentendoti di fondere grandi quantità in meno tempo. Questo si traduce in tempi di consegna più rapidi per le tue operazioni di fusione, aumentando la produttività e la redditività complessive.

Domande frequenti

D1: Quanta energia posso risparmiare con un forno di fusione a induzione?

I forni a induzione possono ridurre il consumo energetico fino al 30%, rendendoli la scelta ideale per i produttori attenti ai costi.

D2: Un forno di fusione a induzione è facile da manutenere?

Sì! I forni a induzione richiedono una manutenzione notevolmente inferiore rispetto ai forni tradizionali, consentendo di risparmiare tempo e denaro.

D3: Quali tipi di metalli possono essere fusi utilizzando un forno a induzione?

I forni di fusione a induzione sono versatili e possono essere utilizzati per fondere metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui alluminio, rame e oro.

D4: Posso personalizzare il mio forno a induzione?

Assolutamente sì! Offriamo servizi OEM per personalizzare la caldaia in base alle vostre esigenze specifiche, tra cui dimensioni, potenza e branding.

D5: Che ne dici del servizio post-vendita?

Siamo orgogliosi del nostro servizio post-vendita completo. Al momento dell'acquisto delle nostre macchine, i nostri tecnici vi assisteranno nell'installazione e nella formazione per garantire il perfetto funzionamento della vostra macchina. Se necessario, possiamo inviare tecnici presso la vostra sede per le riparazioni. Affidatevi a noi: saremo il vostro partner per il successo!

D6: Potete fornire un servizio OEM e stampare il logo della nostra azienda sul forno elettrico industriale?

Sì, offriamo servizi OEM, tra cui la personalizzazione di forni elettrici industriali in base alle specifiche di progettazione, con il logo della vostra azienda e altri elementi di branding.

D7: Quanto tempo ci vuole per la consegna del prodotto?

Consegna entro 7-30 giorni dal ricevimento dell'acconto. La data di consegna è soggetta al contratto definitivo.

L'azienda sostiene la filosofia di "Essere il numero 1 in termini di alta qualità, basarsi sul credito e sull'affidabilità per la crescita", continuerà a servire con passione clienti vecchi e nuovi da casa e dall'estero per Holding Furnace. Siamo fiduciosi che ci sarà un futuro promettente e speriamo di poter avere una cooperazione a lungo termine con clienti da tutto il mondo.
Forno di mantenimento. Le nostre soluzioni hanno standard di accreditamento nazionali per prodotti di qualità, esperienza e valore accessibili, e sono state accolte con favore da persone in tutto il mondo. I nostri prodotti continueranno ad aumentare negli ordini e non vediamo l'ora di collaborare con voi. Se qualcuno di questi prodotti è di vostro interesse, fatecelo sapere. Saremo lieti di fornirvi un preventivo al ricevimento delle vostre specifiche dettagliate.

Il nostro team
Indipendentemente da dove si trovi la tua azienda, siamo in grado di offrirti un servizio di assistenza professionale entro 48 ore. I nostri team sono sempre in allerta, così che i tuoi potenziali problemi possano essere risolti con precisione militare. I nostri dipendenti sono costantemente aggiornati sulle ultime tendenze del mercato.


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