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Rotore di rimozione delle scorie di grafite
Caratteristiche
Che cos'è un rotore di rimozione della scorie di grafite?
A Rotore di rimozione delle scorie di grafiteè uno strumento essenziale nel processo di fusione in lega di alluminio. La sua funzione primaria è purificare l'alluminio fuso disperdendo gas inerti come azoto o argon nel metallo liquido. Il rotore ruota ad alta velocità, disperdendo bolle di gas che assorbono e rimuovono le impurità, inclusi ossidi e inclusioni non metalliche, garantendo una fusione più pura e più pura.
Perché scegliere il nostro rotore di rimozione delle scorie di grafite?
Caratteristiche chiave diRotore di rimozione delle scorie di grafite:
- Resistenza alla corrosione superiore: Il materiale di grafite garantisce una corrosione minima dall'alluminio fuso, mantenendo la purezza della fusione, riducendo la contaminazione.
- Degassing efficiente: Con l'ingegneria di precisione, la rotazione ad alta velocità del rotore assicura che le bolle siano distribuite uniformemente, migliorando l'adsorbimento delle impurità e migliorando la qualità del fuso in alluminio.
- Eccellente resistenza al calore: Costruito per resistere alle temperature fino a 1600 ° C, questo rotore rimane stabile in ambienti estremi e garantisce la durabilità in applicazioni ripetitive ad alto calore.
- Efficienza dei costi: La sua lunga durata di servizio riduce la frequenza dei sostituti, riducendo al minimo il consumo di gas inerti, traducendo in sostanziali risparmi sui costi per le operazioni di fusione.
Specifiche chiave
| Caratteristiche | Benefici |
|---|---|
| Materiale | Grafite ad alta densità |
| Temperatura di funzionamento massima | Fino a 1600 ° C. |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente, mantenendo l'integrità dell'alluminio fuso |
| Durata di servizio | Duraturo, adatto per un uso ripetuto |
| Efficienza di dispersione del gas | Massimizzato, garantendo un processo di purificazione uniforme |
Domande frequenti (FAQ)
- Dove viene utilizzato il rotore di grafite?
- Il rotore viene utilizzato inFascitura in lega di alluminioattrezzatura, in particolare nelle unità degassanti. Aiuta a rimuovere scorie e impurità disperdendo i gas nel metallo fuso.
- Come dovrebbe essere preparato il rotore prima dell'uso?
- Il rotore dovrebbe essere preriscaldato per5-10 minutiPrima dell'immersione nel fusione in alluminio. Assicurarsi che il gas venga introdotto prima dell'immersione per prevenire l'intasamento dell'ugello.
- Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante l'uso?
- Introdurre gas azoto o argon per prevenire l'ossidazione. Inoltre, assicurarsi che la profondità di immersione sia correttamente controllata per massimizzare la vita e l'efficienza del rotore.
- Qual è la durata della vita del rotore?
- Con una cura adeguata, tra cui preriscaldamento e immersione controllata, il rotore offre una lunga durata, riducendo significativamente i costi di manutenzione.
Aree di applicazione
NostroRotori di rimozione delle scorie di grafitesono ideali per:
- Fascitura in lega di alluminio: Cruciale nel processo di rimozione degassante e di scorie.
- Die Casting Foundries: Garantire l'alluminio di alta qualità e senza impurità per le applicazioni di fusione.
- Produzione di semiconduttori: Vitale per i processi sensibili alla purezza che richiedono una contaminazione da metallo minima.
Perché scegliere noi?
LevaPiù di 20 anni di esperienzaNella produzione di crogioli e rotori all'avanguardia progettati per le applicazioni industriali più impegnative. I nostri rotori di rimozione delle scorie di grafite fornisconoprestazioni superiori, massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo i costi operativi per le imprese in tutto il mondo.
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