Asta dell'elettrodo di grafite

Vantaggi degli elettrodi di grafite:

1. Elevata conduttività termica: gli elettrodi di grafite presentano un'eccellente conduttività termica e possono ottenere un efficiente trasferimento di calore durante il processo di fusione. Questa caratteristica facilita l'utilizzo efficiente del calore dell'arco per le operazioni di produzione dell'acciaio.
2. Specifiche personalizzabili: gli elettrodi di grafite sono disponibili in una varietà di diametri, lunghezze e densità e possono essere personalizzati in base alle capacità specifiche del forno e alle esigenze di produzione. La flessibilità delle specifiche consente la corrispondenza precisa delle diverse esigenze industriali.
3. Lunga durata e durata: elettrodi di grafite più lunghi possono prolungare la durata e ridurre la frequenza di sostituzione degli elettrodi. Questa durabilità contribuisce al risparmio sui costi e all’efficienza operativa nella produzione dell’acciaio e in altre applicazioni industriali.
4. Ampia gamma di applicazioni: gli elettrodi di grafite sono ampiamente utilizzati nell'industria siderurgica, nella produzione elettrolitica dell'alluminio, nella produzione industriale di silicio e in altri settori. La loro versatilità e adattabilità ai diversi processi industriali li rendono un componente indispensabile in una varietà di operazioni produttive.
5. La domanda e la produzione continuano ad aumentare: il continuo sviluppo e crescita dei settori della produzione dell'acciaio, dell'alluminio, del silicio e di altri settori ha guidato la crescente domanda di elettrodi di grafite. Pertanto, si prevede che la produzione di elettrodi di grafite aumenterà ulteriormente, soprattutto con il sostegno di politiche nazionali favorevoli alla produzione di acciaio a processo breve nei forni elettrici ad arco.

Vengono utilizzati elettrodi di grafite di diverso diametro a seconda della capacità del forno elettrico. Per l'uso continuo, gli elettrodi vengono filettati utilizzando connettori per elettrodi. Gli elettrodi di grafite rappresentano circa il 70-80% del consumo totale della produzione di acciaio. Un'ampia gamma di applicazioni per gli elettrodi di grafite comprende l'industria siderurgica, la produzione elettrolitica dell'alluminio, la produzione industriale di silicio, ecc. Lo sviluppo di questi settori ha guidato la crescente domanda e produzione di elettrodi di grafite. Si prevede che con il sostegno delle politiche nazionali di produzione dell’acciaio a processo breve con forni elettrici ad arco, la produzione di elettrodi di grafite aumenterà ulteriormente.

Specifiche dell'elettrodo di grafite

Le specifiche degli elettrodi di grafite includono principalmente diametro, lunghezza, densità e altri parametri. Diverse combinazioni di questi parametri corrispondono a diverse tipologie di elettrodi per soddisfare le varie esigenze produttive.

1. Diametro

Il diametro degli elettrodi di grafite varia solitamente da 200 mm a 700 mm, inclusi 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm e altre specifiche. I diametri maggiori possono gestire correnti più elevate.

2. Lunghezza

La lunghezza degli elettrodi di grafite è generalmente compresa tra 1500 mm e 2700 mm, inclusi 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm e altre specifiche. Una maggiore lunghezza si traduce in una maggiore durata dell'elettrodo.

3. Densità

La densità degli elettrodi di grafite è generalmente compresa tra 1,6 g/cm3 e 1,85 g/cm3, inclusi 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g e altre specifiche. /cm3. Maggiore è la densità, migliore è la conduttività dell'elettrodo.