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Crogiolo in argilla refrattaria da 300 kg per rame e alluminio

Breve descrizione:

I crogioli di grafite e argilla sono una miscela diargilla e grafite, noti per la loro superiore resistenza alle alte temperature, che li rende ideali per i processi di fusione dei metalli. Questa combinazione offre un equilibrio tra economicità e prestazioni, rendendo questi crogioli una scelta popolare in vari settori, tra cui la fusione di alluminio e metalli non ferrosi. Rispetto ad altri materiali come il carburo di silicio, i crogioli in grafite legati con argilla offrono un'opzione più conveniente senza compromettere la qualità.


Dettagli del prodotto

Domande frequenti

Tag dei prodotti

Conduzione del calore più rapida · Durata di servizio più lunga

Crogiolo di grafite resistente agli shock termici di alta qualità

CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO

Fusione rapida

Il materiale in grafite ad alta conduttività termica migliora l'efficienza termica del 30%, riducendo significativamente i tempi di fusione.

crogioli di grafite
crogioli di grafite

Resistenza superiore agli shock termici

La tecnologia legata alla resina resiste al rapido riscaldamento e raffreddamento, consentendo la ricarica diretta senza crepe.

Durata eccezionale

L'elevata resistenza meccanica resiste agli urti fisici e all'erosione chimica, garantendo una maggiore durata.

crogioli di grafite

SPECIFICHE TECNICHE

 

Grafite / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8.50
Densità apparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosità apparente / % 10.8
Resistenza alla compressione/MPa (25℃) 28.4
Modulo di rottura/MPa (25℃) 9.5
Temperatura di resistenza al fuoco/℃ >1680
Resistenza agli shock termici / Tempi 100

 

No Modello H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
Modello RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

FLUSSO DEL PROCESSO

Formulazione di precisione

1. Formulazione di precisione

Grafite ad alta purezza + carburo di silicio di prima qualità + agente legante brevettato.

.

Pressatura isostatica

2.Pressatura isostatica

Densità fino a 2,2 g/cm³ | Tolleranza spessore parete ±0,3 m

.

Sinterizzazione ad alta temperatura

3. Sinterizzazione ad alta temperatura

Ricristallizzazione delle particelle di SiC che forma una struttura di rete 3D

.

Rigoroso controllo di qualità

5.Rigoroso controllo di qualità

Codice di tracciamento univoco per la tracciabilità dell'intero ciclo di vita

.

Miglioramento della superficie

4. Miglioramento della superficie

Rivestimento antiossidante → Resistenza alla corrosione migliorata di 3 volte

.

Imballaggio di sicurezza

6.Imballaggio di sicurezza

Strato antiurto + barriera contro l'umidità + rivestimento rinforzato

.

APPLICAZIONE DEL PRODOTTO

Adatto alla maggior parte dei metalli non ferrosi

fusione dell'alluminio

Alluminio fuso

fusione del rame

Fondere il rame

fusione dell'oro

Sciogli l'oro

PERCHÉ SCEGLIERE NOI

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  • Competenza: decenni di esperienza nel settore della fonderia.
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  • Supporto: dalla scelta all'installazione, siamo al tuo fianco in ogni fase del percorso.

Panoramica del crogiolo di argilla e grafite:

Crogioli di argilla e grafiteSono una miscela di argilla e grafite, nota per la sua superiore resistenza alle alte temperature, che la rende ideale per i processi di fusione dei metalli. Questa combinazione offre un equilibrio tra economicità e prestazioni, rendendo questi crogioli una scelta popolare in vari settori, tra cui la fusione di alluminio e metalli non ferrosi. Rispetto ad altri materiali come il carburo di silicio, i crogioli in grafite legati all'argilla offrono un'opzione più conveniente senza compromettere la qualità.

2. Caratteristiche e vantaggi principali:

  • Resistenza alle alte temperature: i crogioli in grafite e argilla possono resistere a temperature fino a 1.400 °C, il che consente loro di gestire il calore intenso necessario per fondere metalli come alluminio, rame e ottone.
  • Conduttività termica: la miscela unica di argilla e grafite garantisce un rapido trasferimento del calore, migliorando l'efficienza e riducendo il consumo di energia nel processo di fusione.
  • Resistenza all'ossidazione e alla corrosione: questi crogioli resistono all'ossidazione e all'usura chimica, prolungandone notevolmente la durata, soprattutto in ambienti industriali che comportano l'esposizione a materiali corrosivi.
  • Durata: progettati per resistere a ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento, i crogioli in grafite e argilla mantengono la loro integrità strutturale e le loro prestazioni anche dopo un uso prolungato, offrendo una soluzione più conveniente.

3. Personalizzazione per esigenze industriali:

I nostri crogioli personalizzati in grafite e argilla sono progettati per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. Che abbiate bisogno di una dimensione o di una forma specifiche per il vostro forno, personalizziamo i nostri prodotti per garantire che si adattino perfettamente alle vostre attrezzature di fusione esistenti. Questo garantisce il massimo livello di efficienza e durata, soprattutto per i processi di fusione dell'alluminio e di altri metalli non ferrosi.

4. Applicazioni dei crogioli in grafite e argilla:

  • Fusione di alluminio: questi crogioli sono perfetti per fondere l'alluminio grazie alla loro stabilità termica e alla resistenza alle crepe ad alte temperature.
  • Gioielli e metalli preziosi: per i settori che richiedono precisione, come la fusione di gioielli, i crogioli in argilla e grafite offrono il controllo necessario sulla temperatura e sulla consistenza del metallo fuso.
  • Ambienti di laboratorio: ideali per la prototipazione e l'uso sperimentale, questi crogioli sono molto diffusi negli istituti di ricerca che necessitano di una soluzione di fusione affidabile e ad alte prestazioni.

5. Confronto con altri materiali del crogiolo:

Sebbene i crogioli in argilla e carburo di silicio offrano un'eccellente conduttività termica e resistenza alle alte temperature, hanno un prezzo più elevato. D'altro canto, i crogioli in argilla e grafite offrono una soluzione più equilibrata tra prestazioni e costi, in particolare nei settori in cui l'efficienza dei costi è fondamentale.

6. Buone pratiche per l'utilizzo di crogioli in argilla e grafite:

Per prolungare la durata dei crogioli, è fondamentale seguire le corrette procedure di manutenzione. Pulire regolarmente il crogiolo dopo ogni utilizzo, evitare l'esposizione diretta alle fiamme e gestire efficacemente le temperature contribuirà a ridurne l'usura e a prolungarne la durata. Se sottoposti a una corretta manutenzione, i crogioli per fusione in argilla e grafite possono fornire prestazioni costanti e di alta qualità per molti cicli di fusione.


Chiamata all'azione

I crogioli in grafite-argilla offrono una combinazione perfetta di durata, elevate prestazioni termiche e convenienza, rendendoli la scelta ideale per le industrie che si occupano di fusione di alluminio e metalli non ferrosi. Che stiate cercando design standard o personalizzati, la nostra gamma di crogioli in grafite-argilla personalizzati soddisferà i requisiti industriali più esigenti.

Esplora oggi stesso la nostra selezione completa di crogioli e contattaci per soluzioni personalizzate adatte alle tue esigenze di fusione.

crogioli di grafite

FAQ

D1: The Crucible Cover può ridurre i costi energetici?
R: Assolutamente! Riduce la dispersione di calore, diminuendo il consumo energetico fino al 30%.

D2: Quali forni sono compatibili?
R: È versatile: adatto a forni a induzione, a gas ed elettrici.

D3: Il carburo di silicio e grafite è sicuro per le alte temperature?
R: Sì. La sua stabilità termica e chimica lo rende perfetto per le condizioni estreme.

 D4: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

Q5: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

Q6: Qual è la quantità minima ordinabile (MOQ)?

Modelli standard: 1 pezzo (campioni disponibili).

Progetti personalizzati: 10 pezzi (sono richiesti disegni CAD).

Q7: Qual è il tempo di consegna?
Articoli in magazzino: Spedizione entro 48 ore.
Ordini personalizzati: 15-25giorniper la produzione e 20 giorni per lo stampo.

Q8: Come determinare se un crogiolo ha ceduto?

Crepe > 5 mm sulla parete interna.

Profondità di penetrazione del metallo > 2 mm.

Deformazione > 3% (misurare la variazione del diametro esterno).

Q9: Fornite indicazioni sul processo di fusione?

Curve di riscaldamento per diversi metalli.

Calcolatore della portata del gas inerte.

Video tutorial sulla rimozione delle scorie.

Caso di studio n. 1

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Caso di studio n. 2

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Testimonianze

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