Forno elettrico a induzione per fusione di alluminio
Parametro tecnico
Gamma di potenza: 0-500KW regolabile
Velocità di fusione: 2,5-3 ore/per forno
Intervallo di temperatura: 0-1200℃
Sistema di raffreddamento: raffreddato ad aria, consumo di acqua pari a zero
Capacità di alluminio | Energia |
130 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
400 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
600 KG | 120 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1500 KG | 300 kW |
2000 KG | 400 kW |
2500 KG | 450 kW |
3000 KG | 500 kW |
Capacità del rame | Energia |
150 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
350 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1200 KG | 220 kW |
1400 KG | 240 kW |
1600 KG | 260 kW |
1800 KG | 280 kW |
Capacità di zinco | Energia |
300 KG | 30 kW |
350 KG | 40 kW |
500 KG | 60 kW |
800 KG | 80 kW |
1000 KG | 100 kW |
1200 KG | 110 kW |
1400 KG | 120 kW |
1600 KG | 140 kW |
1800 KG | 160 kW |
Funzioni del prodotto
Temperature preimpostate e avvio temporizzato: risparmia sui costi con il funzionamento fuori orario di punta
Soft-start e conversione di frequenza: regolazione automatica della potenza
Protezione contro il surriscaldamento: lo spegnimento automatico prolunga la durata della bobina del 30%
Vantaggi dei forni a induzione ad alta frequenza
Riscaldamento a correnti parassite ad alta frequenza
- L'induzione elettromagnetica ad alta frequenza genera direttamente correnti parassite nei metalli
- Efficienza di conversione energetica >98%, nessuna perdita di calore resistiva
Tecnologia del crogiolo autoriscaldante
- Il campo elettromagnetico riscalda direttamente il crogiolo
- Durata del crogiolo ↑30%, costi di manutenzione ↓50%
Controllo intelligente della temperatura PLC
- Algoritmo PID + protezione multistrato
- Previene il surriscaldamento del metallo
Gestione intelligente dell'alimentazione
- L'avvio graduale protegge la rete elettrica
- La conversione automatica della frequenza consente di risparmiare il 15-20% di energia
- Compatibile con l'energia solare
Applicazioni
Punti critici del cliente
Forno a resistenza vs. il nostro forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristiche | Problemi tradizionali | La nostra soluzione |
Efficienza del crogiolo | L'accumulo di carbonio rallenta lo scioglimento | Il crogiolo autoriscaldante mantiene l'efficienza |
Elemento riscaldante | Sostituire ogni 3-6 mesi | La bobina di rame dura anni |
Costi energetici | aumento annuo del 15-20% | 20% più efficiente dei forni a resistenza |
.
.
Forno a media frequenza vs. forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristica | Forno a media frequenza | Le nostre soluzioni |
Sistema di raffreddamento | Si basa su un complesso raffreddamento ad acqua, elevata manutenzione | Sistema di raffreddamento ad aria, bassa manutenzione |
Controllo della temperatura | Il riscaldamento rapido provoca la combustione eccessiva dei metalli a bassa temperatura di fusione (ad esempio, Al, Cu), grave ossidazione | Regola automaticamente la potenza in prossimità della temperatura desiderata per evitare sovraccaricamenti |
Efficienza energetica | Elevato consumo energetico, i costi dell'elettricità dominano | Risparmia il 30% di energia elettrica |
Facilità d'uso | Richiede lavoratori qualificati per il controllo manuale | PLC completamente automatizzato, funzionamento one-touch, nessuna dipendenza da competenze |
Guida all'installazione
Installazione rapida in 20 minuti con supporto completo per una configurazione di produzione senza interruzioni
Perché sceglierci
Costi operativi inferiori
La bassa manutenzione richiesta e la lunga durata del forno a induzione riducono la necessità di frequenti riparazioni e sostituzioni, a differenza dei tradizionali forni ad arco elettrico. Minore manutenzione significa minori tempi di fermo operativi e minori costi di assistenza. Chi non vorrebbe risparmiare sui costi generali?
Durata di vita più lunga
Un forno a induzione è costruito per durare. Grazie al suo design avanzato e al suo funzionamento efficiente, dura più a lungo di molti forni tradizionali. Questa durevolezza significa che il tuo investimento si ripaga nel lungo periodo.
Fusione in forno elettricoha trasformato la lavorazione dei metalli in tutti i settori, dalle piccole fonderie alle grandi aziende. I più recenti progressi nella tecnologia dei forni elettrici, in particolare il riscaldamento a risonanza elettromagnetica a induzione, consentono una fusione dei metalli precisa, efficiente dal punto di vista energetico e pulita. In che modo questo influisce su di te come acquirente? Garantisce una qualità costante, operazioni più rapide e costi inferiori. Scopriamo perché la fusione in forno elettrico è essenziale per la moderna lavorazione dei metalli.
Perché scegliere la fusione con forno elettrico?
1. Che cos'è la risonanza a induzione elettromagnetica?
La tecnologia di risonanza a induzione elettromagnetica rappresenta una svolta nel riscaldamento industriale. Invece di affidarsi ai metodi di riscaldamento tradizionali, sfrutta la risonanza elettromagnetica per convertire direttamente l'energia elettrica in calore. Questo metodo altamente efficiente raggiunge un tasso di conversione energetica superiore al 90%, riducendo al minimo le perdite di energia dovute a conduzione o convezione e massimizzando la produttività.
2. Controllo della temperatura ad alta precisione
Un controllo accurato della temperatura è fondamentale nella fusione dei metalli. Grazie alla gestione della temperatura PID, i forni elettrici monitorano e regolano con precisione la temperatura interna, mantenendola costante con fluttuazioni minime. Questo sistema garantisce condizioni di riscaldamento ottimali, particolarmente utili per applicazioni di precisione in cui anche minime variazioni di temperatura possono influire sulla qualità.
3. Riscaldamento rapido ed efficiente dal punto di vista energetico
A differenza dei metodi tradizionali, i forni elettrici utilizzano correnti parassite generate da campi elettromagnetici per riscaldare direttamente il crogiolo, riducendo drasticamente i tempi di riscaldamento. Ciò si traduce in una maggiore produttività e minori costi operativi.
4. Durata prolungata del crogiolo
La tecnologia del forno elettrico garantisce una distribuzione uniforme del calore nel crogiolo. Riducendo lo stress termico, la durata del crogiolo si estende di oltre il 50%, offrendo sia risparmi sui costi che prestazioni migliori.
Caratteristiche principali della fusione con forno elettrico
Caratteristica | Beneficio |
---|---|
Alta efficienza | Riduce i costi energetici con un'efficienza energetica fino al 30% migliore rispetto ai metodi tradizionali. |
Controllo preciso | Raggiunge costantemente temperature superiori a 1300 °C per un'ampia gamma di metalli. |
Fusione rapida | Riduce i cicli di fusione, aumentando la produttività e riducendo i tempi di fermo. |
Impatto ambientale | Tecnologia pulita senza emissioni dirette, in linea con pratiche ecocompatibili. |
Sicurezza | Rischi ridotti grazie ai sistemi automatizzati e all'assenza di fiamme libere sul posto di lavoro. |
Versatilità | Adatto a metalli come rame, alluminio e acciaio, ampliandone il campo di applicazione. |
Bassa manutenzione | Un minor numero di parti mobili significa una maggiore durata operativa e una minore manutenzione. |
Qualità costante | Il riscaldamento uniforme riduce al minimo le impurità, garantendo risultati affidabili. |
Opzioni personalizzabili | Su misura per le esigenze industriali, dalle installazioni su piccola scala a quelle di grande capacità. |
Interfaccia intuitiva | Comandi digitali per un funzionamento semplificato ed efficiente. |
Opzioni di personalizzazione per la tua fornace
Ogni attività ha esigenze specifiche. I nostri forni elettrici offrono configurazioni flessibili, consentendo agli acquirenti di scegliere:
Efficienza energetica senza pari
Vi siete mai chiesti perché i forni di fusione a induzione siano così efficienti dal punto di vista energetico? Inducendo calore direttamente nel materiale anziché riscaldare il forno stesso, i forni a induzione riducono al minimo le perdite di energia. Questa tecnologia garantisce che ogni unità di elettricità venga utilizzata in modo efficiente, con un conseguente notevole risparmio sui costi. Aspettatevi un consumo energetico inferiore fino al 30% rispetto ai forni a resistenza convenzionali!
Qualità superiore del metallo
I forni a induzione producono una temperatura più uniforme e controllata, garantendo una migliore qualità del metallo fuso. Che si tratti di fondere rame, alluminio o metalli preziosi, il forno a induzione garantisce che il prodotto finale sia privo di impurità e abbia una composizione chimica più uniforme. Desideri getti di alta qualità? Questo forno fa al caso tuo.
Tempo di fusione più rapido
Hai bisogno di tempi di fusione più rapidi per mantenere la tua produzione nei tempi previsti? I forni a induzione riscaldano i metalli in modo rapido e uniforme, consentendoti di fondere grandi quantità in meno tempo. Questo si traduce in tempi di consegna più rapidi per le tue operazioni di fusione, aumentando la produttività e la redditività complessive.
Perché sceglierci?
Con decenni di esperienza nella tecnologia di fusione dei metalli, ci impegniamo a fornire soluzioni affidabili ed efficienti dal punto di vista energetico, su misura per le esigenze industriali. I nostri forni elettrici sono realizzati con cura meticolosa per garantire durata, precisione e facilità d'uso. Il nostro servizio orientato al cliente include:
- Consulenza pre-vendita per la scelta della macchina migliore
- Controllo di qualità in vendita per un'installazione senza intoppi
- Assistenza post-vendita con garanzia di un anno e ricambi a vita a tariffe preferenziali
Pronti a rivoluzionare il vostro processo di fusione? Contattateci oggi stesso e ottimizzeremo la vostra fusione.
Perché scegliere unForno di fusione a induzione?
Efficienza energetica senza pari
Vi siete mai chiesti perché i forni di fusione a induzione siano così efficienti dal punto di vista energetico? Inducendo calore direttamente nel materiale anziché riscaldare il forno stesso, i forni a induzione riducono al minimo le perdite di energia. Questa tecnologia garantisce che ogni unità di elettricità venga utilizzata in modo efficiente, con un conseguente notevole risparmio sui costi. Aspettatevi un consumo energetico inferiore fino al 30% rispetto ai forni a resistenza convenzionali!
Qualità superiore del metallo
I forni a induzione producono una temperatura più uniforme e controllata, garantendo una migliore qualità del metallo fuso. Che si tratti di fondere rame, alluminio o metalli preziosi, il forno a induzione garantisce che il prodotto finale sia privo di impurità e abbia una composizione chimica più uniforme. Desideri getti di alta qualità? Questo forno fa al caso tuo.
Tempo di fusione più rapido
Hai bisogno di tempi di fusione più rapidi per mantenere la tua produzione nei tempi previsti? I forni a induzione riscaldano i metalli in modo rapido e uniforme, consentendoti di fondere grandi quantità in meno tempo. Questo si traduce in tempi di consegna più rapidi per le tue operazioni di fusione, aumentando la produttività e la redditività complessive.
Domande frequenti
D1: Quanta energia posso risparmiare con un forno di fusione a induzione?
I forni a induzione possono ridurre il consumo energetico fino al 30%, rendendoli la scelta ideale per i produttori attenti ai costi.
D2: Un forno di fusione a induzione è facile da manutenere?
Sì! I forni a induzione richiedono una manutenzione notevolmente inferiore rispetto ai forni tradizionali, consentendo di risparmiare tempo e denaro.
D3: Quali tipi di metalli possono essere fusi utilizzando un forno a induzione?
I forni di fusione a induzione sono versatili e possono essere utilizzati per fondere metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui alluminio, rame e oro.
D4: Posso personalizzare il mio forno a induzione?
Assolutamente sì! Offriamo servizi OEM per personalizzare la caldaia in base alle vostre esigenze specifiche, tra cui dimensioni, potenza e branding.
D5. In che modo il controllo della temperatura PID può apportare vantaggi alle mie attività?
Il controllo PID misura costantemente la temperatura e regola la potenza di riscaldamento, mantenendo una temperatura stabile e precisa, ideale per lavorazioni metalliche complesse.
D.6 La risonanza a induzione elettromagnetica è adatta a tutti i metalli?
Sì, è adattabile a un'ampia gamma di metalli, garantendo flessibilità per applicazioni che coinvolgono rame, alluminio e persino leghe specializzate.
D7. Che tipo di manutenzione è richiesta?
I forni elettrici hanno meno parti soggette a usura, quindi la manutenzione è ridotta. I nostri progetti puntano sulla durata a lungo termine per garantire il corretto funzionamento.

Il nostro team
Indipendentemente da dove si trovi la tua azienda, siamo in grado di offrirti un servizio di assistenza professionale entro 48 ore. I nostri team sono sempre in allerta, così che i tuoi potenziali problemi possano essere risolti con precisione militare. I nostri dipendenti sono costantemente aggiornati sulle ultime tendenze del mercato.