Forno di fusione elettrico del rame da 180 kW per la fusione di 800 kg di ottone
Parametro tecnico
Gamma di potenza: 0-500KW regolabile
Velocità di fusione: 2,5-3 ore/per forno
Intervallo di temperatura: 0-1200℃
Sistema di raffreddamento: raffreddato ad aria, consumo di acqua pari a zero
Capacità di alluminio | Energia |
130 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
400 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
600 KG | 120 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1500 KG | 300 kW |
2000 KG | 400 kW |
2500 KG | 450 kW |
3000 KG | 500 kW |
Capacità del rame | Energia |
150 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
350 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1200 KG | 220 kW |
1400 KG | 240 kW |
1600 KG | 260 kW |
1800 KG | 280 kW |
Capacità di zinco | Energia |
300 KG | 30 kW |
350 KG | 40 kW |
500 KG | 60 kW |
800 KG | 80 kW |
1000 KG | 100 kW |
1200 KG | 110 kW |
1400 KG | 120 kW |
1600 KG | 140 kW |
1800 KG | 160 kW |
Funzioni del prodotto
Temperature preimpostate e avvio temporizzato: risparmia sui costi con il funzionamento fuori orario di punta
Soft-start e conversione di frequenza: regolazione automatica della potenza
Protezione contro il surriscaldamento: lo spegnimento automatico prolunga la durata della bobina del 30%
Vantaggi dei forni a induzione ad alta frequenza
Riscaldamento a correnti parassite ad alta frequenza
- L'induzione elettromagnetica ad alta frequenza genera direttamente correnti parassite nei metalli
- Efficienza di conversione energetica >98%, nessuna perdita di calore resistiva
Tecnologia del crogiolo autoriscaldante
- Il campo elettromagnetico riscalda direttamente il crogiolo
- Durata del crogiolo ↑30%, costi di manutenzione ↓50%
Controllo intelligente della temperatura PLC
- Algoritmo PID + protezione multistrato
- Previene il surriscaldamento del metallo
Gestione intelligente dell'alimentazione
- L'avvio graduale protegge la rete elettrica
- La conversione automatica della frequenza consente di risparmiare il 15-20% di energia
- Compatibile con l'energia solare
Applicazioni
Punti critici del cliente
Forno a resistenza vs. il nostro forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristiche | Problemi tradizionali | La nostra soluzione |
Efficienza del crogiolo | L'accumulo di carbonio rallenta lo scioglimento | Il crogiolo autoriscaldante mantiene l'efficienza |
Elemento riscaldante | Sostituire ogni 3-6 mesi | La bobina di rame dura anni |
Costi energetici | aumento annuo del 15-20% | 20% più efficiente dei forni a resistenza |
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Forno a media frequenza vs. forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristica | Forno a media frequenza | Le nostre soluzioni |
Sistema di raffreddamento | Si basa su un complesso raffreddamento ad acqua, elevata manutenzione | Sistema di raffreddamento ad aria, bassa manutenzione |
Controllo della temperatura | Il riscaldamento rapido provoca la combustione eccessiva dei metalli a bassa temperatura di fusione (ad esempio, Al, Cu), grave ossidazione | Regola automaticamente la potenza in prossimità della temperatura desiderata per evitare sovraccaricamenti |
Efficienza energetica | Elevato consumo energetico, i costi dell'elettricità dominano | Risparmia il 30% di energia elettrica |
Facilità d'uso | Richiede lavoratori qualificati per il controllo manuale | PLC completamente automatizzato, funzionamento one-touch, nessuna dipendenza da competenze |
Guida all'installazione
Installazione rapida in 20 minuti con supporto completo per una configurazione di produzione senza interruzioni
Perché sceglierci
Costi operativi inferiori
La bassa manutenzione richiesta e la lunga durata del forno a induzione riducono la necessità di frequenti riparazioni e sostituzioni, a differenza dei tradizionali forni ad arco elettrico. Minore manutenzione significa minori tempi di fermo operativi e minori costi di assistenza. Chi non vorrebbe risparmiare sui costi generali?
Durata di vita più lunga
Un forno a induzione è costruito per durare. Grazie al suo design avanzato e al suo funzionamento efficiente, dura più a lungo di molti forni tradizionali. Questa durevolezza significa che il tuo investimento si ripaga nel lungo periodo.
Tecnologia di base: riscaldamento a risonanza elettromagnetica
Che cos'è il riscaldamento a risonanza elettromagnetica?
Il cuore del nostro forno elettrico per la fusione del rame è il riscaldamento a risonanza elettromagnetica all'avanguardia. A differenza dei metodi tradizionali, che si basano su conduzione e convezione, questa tecnologia converte direttamente l'energia elettrica in calore con perdite minime. Con un'efficienza energetica superiore al 90%, questo metodo garantisce un riscaldamento più rapido e uniforme e un utilizzo energetico superiore.
Perché scegliere il riscaldamento a risonanza per la fusione dei metalli?
Questo metodo di riscaldamento avanzato è perfetto per fondere metalli ad alta densità come il rame, garantendo una fusione uniforme e riducendo al contempo i costi energetici. E non vale solo per il rame: il forno funziona altrettanto bene anche con l'alluminio, richiedendo solo 350 kWh per fonderne una tonnellata.
Controllo di precisione della temperatura con sistema PID
Mantenere la precisione della temperatura è fondamentale per una fusione di alta qualità. Il nostro sistema di controllo PID regola automaticamente la potenza di riscaldamento per garantire una temperatura stabile entro un intervallo ristretto. Confrontando costantemente la temperatura del forno con quella impostata, il sistema PID raggiunge una precisione della temperatura entro ±1-2 °C. Questa precisione contribuisce a ridurre i difetti di fusione, garantendo una qualità del prodotto costante anche su grandi lotti di produzione.
Efficienza energetica e sistema di raffreddamento
Una delle caratteristiche distintive del nostroForno elettrico per la fusione del rameè il suo design efficiente dal punto di vista energetico.
Metallo | Consumo energetico per tonnellata | Sistema di raffreddamento |
---|---|---|
Rame | 300 kWh | Raffreddamento ad aria |
Alluminio | 350 kWh | Raffreddamento ad aria |
Perché il raffreddamento ad aria?
I forni tradizionali richiedono spesso un sistema di raffreddamento ad acqua, che può complicare l'installazione e aumentare la manutenzione. Il nostro forno, tuttavia, utilizza la tecnologia di raffreddamento ad aria, semplificando l'installazione e riducendo i costi operativi a lungo termine. Questo sistema è progettato per garantire un funzionamento snello, efficiente e senza intoppi.
Versatili opzioni di inclinazione
Questo forno offre inoltre flessibilità nella movimentazione dei materiali grazie ai meccanismi di inclinazione elettrici e manuali. L'inclinazione elettrica consente un controllo preciso, rendendolo ideale per produzioni ad alto volume, mentre l'opzione manuale offre un'alternativa economica per installazioni più piccole. Scegliete il metodo di inclinazione più adatto alle dimensioni e alla complessità della vostra attività.
Specifiche principali del prodotto
Capacità (kg) | Potenza (kW) | Tempo di fusione (ore) | Metodo di raffreddamento | Tensione di ingresso (V) | Frequenza (Hz) |
---|---|---|---|---|---|
130 | 30 | 2 | Raffreddamento ad aria | 380 | 50-60 |
300 | 60 | 2.5 | Raffreddamento ad aria | 380 | 50-60 |
1000 | 200 | 3 | Raffreddamento ad aria | 380 | 50-60 |
2000 | 400 | 3 | Raffreddamento ad aria | 380 | 50-60 |
Capacità di alluminio | Energia | Tempo di fusione | Diametro esterno | Tensione di ingresso | Frequenza di ingresso | Temperatura di esercizio | Metodo di raffreddamento |
130 KG | 30 kW | 2 ore | 1 milione | 380 V | 50-60 Hz | 20~1000 ℃ | Raffreddamento ad aria |
200 KG | 40 kW | 2 ore | 1,1 milioni | ||||
300 KG | 60 kW | 2,5 ore | 1,2 milioni | ||||
400 KG | 80 kW | 2,5 ore | 1,3 milioni | ||||
500 KG | 100 kW | 2,5 ore | 1,4 milioni | ||||
600 KG | 120 kW | 2,5 ore | 1,5 milioni | ||||
800 KG | 160 kW | 2,5 ore | 1,6 milioni | ||||
1000 KG | 200 kW | 3 ore | 1,8 milioni | ||||
1500 KG | 300 kW | 3 ore | 2 milioni | ||||
2000 KG | 400 kW | 3 ore | 2,5 milioni | ||||
2500 KG | 450 kW | 4 ore | 3 milioni | ||||
3000 KG | 500 kW | 4 ore | 3,5 milioni |
Perché scegliere il nostro forno elettrico per la fusione del rame?
- Efficienza: con un'efficienza di fusione fino al 90-95%, il nostro forno ti fa risparmiare energia, riducendo i costi fino al 30% rispetto ai metodi tradizionali.
- Riscaldamento uniforme: garantisce una migliore consistenza del metallo, riducendo la porosità e migliorando la qualità del prodotto.
- Velocità: i tempi di produzione sono notevolmente più rapidi, il che lo rende ideale per le operazioni ad alta richiesta.
- Bassa manutenzione: il sistema di raffreddamento ad aria e il numero ridotto di parti mobili comportano una minore manutenzione e meno interruzioni.
- Soluzioni personalizzabili: adattiamo i nostri progetti alle esigenze specifiche dei clienti, garantendo una perfetta integrazione con la vostra struttura.
Perché collaborare con noi?
Con anni di esperienza nel settore della fusione dei metalli, la nostra azienda coniuga qualità e servizio affidabili con un impegno costante per l'innovazione. Serviamo con orgoglio clienti in tutto il mondo e offriamo soluzioni OEM per marchi rinomati. Ogni forno viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità, garantendo un prodotto robusto, pronto a soddisfare i più severi requisiti industriali.
Pronti a potenziare il vostro processo di fusione? Contattateci oggi stesso e scoprite come il nostro forno elettrico per la fusione del rame può trasformare la vostra attività.
Perché scegliere unForno di fusione a induzione?
Efficienza energetica senza pari
Vi siete mai chiesti perché i forni di fusione a induzione siano così efficienti dal punto di vista energetico? Inducendo calore direttamente nel materiale anziché riscaldare il forno stesso, i forni a induzione riducono al minimo le perdite di energia. Questa tecnologia garantisce che ogni unità di elettricità venga utilizzata in modo efficiente, con un conseguente notevole risparmio sui costi. Aspettatevi un consumo energetico inferiore fino al 30% rispetto ai forni a resistenza convenzionali!
Qualità superiore del metallo
I forni a induzione producono una temperatura più uniforme e controllata, garantendo una migliore qualità del metallo fuso. Che si tratti di fondere rame, alluminio o metalli preziosi, il forno a induzione garantisce che il prodotto finale sia privo di impurità e abbia una composizione chimica più uniforme. Desideri getti di alta qualità? Questo forno fa al caso tuo.
Tempo di fusione più rapido
Hai bisogno di tempi di fusione più rapidi per mantenere la tua produzione nei tempi previsti? I forni a induzione riscaldano i metalli in modo rapido e uniforme, consentendoti di fondere grandi quantità in meno tempo. Questo si traduce in tempi di consegna più rapidi per le tue operazioni di fusione, aumentando la produttività e la redditività complessive.
Domande frequenti
D1: Quanta energia posso risparmiare con un forno di fusione a induzione?
I forni a induzione possono ridurre il consumo energetico fino al 30%, rendendoli la scelta ideale per i produttori attenti ai costi.
D2: Un forno di fusione a induzione è facile da manutenere?
Sì! I forni a induzione richiedono una manutenzione notevolmente inferiore rispetto ai forni tradizionali, consentendo di risparmiare tempo e denaro.
D3: Quali tipi di metalli possono essere fusi utilizzando un forno a induzione?
I forni di fusione a induzione sono versatili e possono essere utilizzati per fondere metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui alluminio, rame e oro.
D4: Posso personalizzare il mio forno a induzione?
Assolutamente sì! Offriamo servizi OEM per personalizzare la caldaia in base alle vostre esigenze specifiche, tra cui dimensioni, potenza e branding.
D5: Posso personalizzare la fornace in base alle mie esigenze?
Assolutamente sì. Sappiamo che ogni impianto è unico. Il nostro team lavorerà con voi per adattare la caldaia alle vostre esigenze specifiche, che si tratti di posizione di installazione, vincoli di spazio o capacità produttiva.
D6: Come si confronta la manutenzione di questa caldaia con quella dei modelli tradizionali?
Il nostro design riduce al minimo le parti mobili, riducendo l'usura e le riparazioni. Offriamo inoltre una guida completa alla manutenzione e il nostro team di supporto può assistervi con promemoria di manutenzione periodica.
D7: Cosa succede se ho bisogno di assistenza in garanzia dopo il periodo di garanzia?
Contatta semplicemente il nostro servizio clienti. Offriamo supporto esteso e possiamo proporre soluzioni convenienti per qualsiasi riparazione o manutenzione necessaria dopo il periodo di garanzia iniziale.

Il nostro team
Indipendentemente da dove si trovi la tua azienda, siamo in grado di offrirti un servizio di assistenza professionale entro 48 ore. I nostri team sono sempre in allerta, così che i tuoi potenziali problemi possano essere risolti con precisione militare. I nostri dipendenti sono costantemente aggiornati sulle ultime tendenze del mercato.