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Morire fornace di casting
Caratteristiche
1. Panoramica
Perché scegliere il nostroMorire fornace di casting?
Il forno a fusione di die offre una tecnologia avanzata per lo scioglimento di precisione, ideale per i fonderie professionali in cerca di automazione ed efficienza energetica. Il suo design a doppia copertura supporta sia l'alimentazione in alluminio che l'estrazione di materiali robotici, aumentando la produttività operativa. Con caratteristiche come il risonanza di risonanza di induzione elettromagnetica e il controllo del PID preciso, raggiunge un'elevata efficienza energetica e prestazioni coerenti, rendendolo una scelta ottimale per le aziende incentrate sulla qualità e sul rapporto costo-efficacia.
2. Tecnology Insights
Riscaldamento della risonanza di induzione elettromagnetica: come funziona?
La risonanza elettromagnetica consente all'energia di convertirsi direttamente in calore attraverso la risonanza all'interno del forno, raggiungendo90% di efficienza energeticariducendo al minimo le perdite conduttive e convettive. Questo approccio non solo risparmia energia, ma fornisce anche riscaldamento più veloce e uniforme, cruciale per ottenere risultati di fusione coerenti tra i lotti.
Controllo preciso della temperatura con PID: qual è il vantaggio?
Dotato diControllo PID (proporzionale-derivato-derivato), questo sistema monitora continuamente la temperatura del forno e regola la potenza di riscaldamento per mantenere un bersaglio costante. Questo metodo riduce significativamente le fluttuazioni della temperatura, ideali per applicazioni di riscaldamento ad alta precisione in cui è essenziale mantenere l'uniformità.
Protezione da startup a frequenza variabile: perché è importante?
A partire dafrequenza variabileRiduce l'impatto di corrente iniziale, estendendo la durata della vita del forno e proteggendo la rete elettrica. Questo metodo di avvio consente un funzionamento regolare e riduce l'usura dei componenti, che è particolarmente prezioso in ambienti ad alta produzione.
3. Specifiche del prodotto
| Capacità di alluminio | Energia | Tempo di scioglimento | Diametro esterno | Tensione di ingresso | Frequenza | Temp operativa. | Raffreddamento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 130 kg | 30 kW | 2 h | 1 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Aria |
| 200 kg | 40 kW | 2 h | 1,1 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Aria |
| 1000 kg | 200 kW | 3 h | 1,8 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Aria |
| 3000 kg | 500 kW | 4 h | 3,5 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Aria |
4. Applicazione e vantaggi
Compatibilità di automazione avanzata
In che modo il design a doppia copertura migliora l'automazione?
Una copertura è appositamente progettata per i bracci robotici, che consente l'estrazione di materiale automatizzato, mentre il lato opposto facilita l'alimentazione in alluminio. Questa configurazione semplifica le operazioni, riducendo l'intervento manuale e massimizzando l'efficienza.
Efficienza energetica e riscaldamento rapido
L'uso del riscaldamento a induzione combinato con la tecnologia di frequenza variabile consente un rapido riscaldamento con rifiuti di energia minimi. Il nostro forno riduce al minimo la perdita di calore, portando a notevoli risparmi energetici e a costi operativi ridotti.
Vita crogiota estesa
La risonanza elettromagnetica distribuisce il calore uniformemente all'interno del crogiolo, riducendo lo stress termico ed estendendo la sua durata di vita50%. Questa durata è cruciale per i fonderie che cercano di massimizzare il loro investimento nel tempo.
5. FAQ per gli acquirenti professionisti
- Qual è il consumo di energia per sciogliere 1 tonnellata di rame?
Circa300 kWhdi elettricità viene utilizzata per sciogliere 1 tonnellata di rame, fornendo un funzionamento economico. - Il forno può maneggiare sia l'alluminio che il rame?
Sì, il nostro forno a fusione è adatto per più metalli, tra cui rame e alluminio, con controllo della temperatura fino a1300 ° C.. - In che modo l'avvio a frequenza variabile del forno influisce sull'utilizzo dell'energia?
Riduce i picchi di energia, prolunga la vita dei componenti e supporta il funzionamento più fluido, ideale per ambienti ad alta richiesta.
6. Perché collaborare con noi?
La nostra azienda è specializzata nella forniturasoluzioni di casting unicoSu misura per gli acquirenti professionisti nel settore della fonderia. Offriamo completiServizi pre-vendita, in vendita e post-vendita, garantendo che i clienti ricevano il miglior valore. Il nostro team offre ampie competenze ad ogni progetto, offrendo consigli su misura, garanzia della qualità e supporto continuo per soddisfare le tue esigenze operative.
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