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Rotore di degasaggio al nitruro di silicio nella macchina di degasaggio per fonderia di alluminio
Materiale ad alta resistenza
Elevata resistenza all'usura
Elevata resistenza alla corrosione
Caratteristiche principali
Il rotore di degasaggio in nitruro di silicio, con nitruro di silicio come materiale centrale, integra un design ad altissima velocità e un controllo strutturale preciso, ottenendo prestazioni rivoluzionarie nel processo di degasaggio nella lavorazione dell'alluminio. Le sue caratteristiche principali sono le seguenti:
I. Vantaggi del materiale: resistenza alla temperatura, resistenza all'usura e nessuna contaminazione
- Superiorità intrinseca rispetto alla grafite: il rotore e la girante sono realizzati in nitruro di silicio. La precisione di lavorazione e la resistenza superano di gran lunga quelle della grafite, supportando velocità di rotazione ultra-elevate (fino a 8.000 giri/min) e prolungando significativamente la durata utile.
- Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura: non si verifica quasi nessuna ossidazione in ambienti ad alta temperatura, evitando completamente il problema della "contaminazione dell'alluminio fuso" e garantendo la purezza del prodotto.
- Inerzia chimica: non reagisce con l'alluminio fuso, mantenendo stabilmente e a lungo l'effetto degasante ottimale. Non c'è motivo di preoccuparsi che il degrado del materiale influisca sulle prestazioni.
II. Precisione strutturale: funzionamento stabile ad alta velocità, superficie fusa piatta
- Concentricità ultra elevata: la concentricità del rotore è rigorosamente controllata entro 0,2 mm (dove 1 "seta" = 0,01 mm). Durante la rotazione ad alta velocità, la vibrazione è estremamente ridotta, eliminando le fluttuazioni superficiali del liquido causate dall'eccentricità.
- Sistema di collegamento di precisione: la testa del rotore e l'albero di collegamento sono realizzati in acciaio inossidabile, con una precisione di lavorazione pari a 0,01 mm. Grazie all'assemblaggio ad alta precisione, si ottiene una "guida concentrica ad alta velocità", riducendo al minimo le fluttuazioni della superficie dell'alluminio fuso e garantendo la stabilità della produzione.
III. Miglioramenti delle prestazioni: efficienza, affidabilità e riduzione dei costi
- Alta densità + alta resistenza: queste due proprietà garantiscono affidabilità strutturale e nessun rischio di deformazione durante il funzionamento ad altissima velocità, rendendolo adattabile a condizioni di lavoro estreme.
- Vantaggi comparativi distintivi: rispetto ai rotori in grafite, offre un vantaggio complessivo in termini di durata utile, resistenza all'inquinamento e adattabilità ad alta velocità. Riduce la frequenza degli arresti per manutenzione e migliora indirettamente l'efficienza produttiva.
Specifiche tecniche
| Caratteristiche | Benefici |
|---|---|
| Materiale | Grafite ad alta densità |
| Temperatura massima di esercizio | Fino a 1600°C |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente, mantiene l'integrità dell'alluminio fuso |
| Durata di servizio | Di lunga durata, adatto per un uso ripetuto |
| Efficienza di dispersione del gas | Massimizzato, garantendo un processo di purificazione uniforme |
Come scegliere la girante di degasaggio?
Rotore tipo F Φ250×33
Grazie al design speciale delle scanalature della girante e dei denti periferici esterni, il Tipo F forma minuscole bolle. Le dimensioni maggiori della girante migliorano la dispersione nell'alluminio fuso, mentre la girante più sottile riduce al minimo le fluttuazioni superficiali della massa fusa.
Applicazione: Adatto per linee di fusione di lingotti piatti e barre tonde di grandi dimensioni (sistemi di degasaggio a doppio o triplo rotore).
Rotore tipo B Φ200×30
La struttura della girante di tipo B genera una pressione sufficiente a creare piccole bolle uniformi, riducendo al contempo lo shock termico.
Applicazione: Adatto per linee di fusione a colata continua e a laminazione (sistemi di degasaggio a rotore singolo).
Rotore tipo D Φ200×60
Il tipo D è caratterizzato da una ruota a doppio strato a forma di pane, che consente un'eccellente agitazione e diffusione delle bolle.
Applicazione: Adatto per linee di fusione ad alto flusso (apparecchiature di degasaggio a doppio rotore).
Tipo A
Tipo C
Vantaggi evidenti dei materiali ceramici in nitruro di silicio
Lunga durata e bassi costi di manutenzione
Grazie alla resistenza alle alte temperature, alla forte resistenza agli shock termici e alla buona resistenza alla corrosione della ceramica al nitruro di silicio, la sua durata di vita generalmente supera l'anno, riducendo così i costi di sostituzione e manutenzione.
Nessun inquinamento per l'alluminio fuso
Il nitruro di silicio ha una bassa bagnabilità con i metalli fusi e reagisce difficilmente con l'alluminio fuso. Pertanto, non causa inquinamento secondario dell'alluminio fuso, il che è di grande aiuto per stabilizzare la qualità dei prodotti fusi.
Installazione e manutenzione più semplici
Le ceramiche al nitruro di silicio possono mantenere una resistenza alla flessione superiore a 500 MPa e una buona resistenza agli shock termici inferiori a 800 °C. Pertanto, lo spessore delle pareti del prodotto può essere ridotto. Inoltre, grazie alla sua bassa bagnabilità con metalli fusi, non è necessario applicare un rivestimento superficiale, il che semplifica ulteriormente l'installazione e la manutenzione dei dispositivi.
Tabella comparativa del rapporto costo-prestazioni dei materiali di immersione comuni nell'industria di lavorazione dell'alluminio
| Categoria | Indice | Nitruro di silicio | Ghisa | Grafite | SiC sinterizzato per reazione | Legato carbonio-azoto | Titanato di alluminio |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tubo di protezione del riscaldatore | Rapporto di durata | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| Rapporto prezzo | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Rapporto costi-prestazioni | Alto | — | — | Medio | Basso | — | |
| Tubo di sollevamento | Rapporto di durata | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Rapporto prezzo | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Rapporto costi-prestazioni | Alto | Basso | — | — | Medio | Medio | |
| Rotore di degasaggio | Rapporto di durata | >10 | — | 1 | — | — | — |
| Rapporto prezzo | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| Rapporto costi-prestazioni | Alto | — | Medio | — | — | — | |
| Tubo di tenuta | Rapporto di durata | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| Rapporto prezzo | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Rapporto costi-prestazioni | Alto | Basso | — | — | — | Medio | |
| Tubo di protezione della termocoppia | Rapporto di durata | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| Rapporto prezzo | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Rapporto costi-prestazioni | Alto | — | — | Medio | Basso | — |
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