Crogiolo in carburo di silicio per forno di fusione del rame
Composizione e materiale del crogiolo
NostroCrogioli in carburo di siliciosono realizzati da una miscela unica dicarburo di silicioEgrafite, ottenendo un crogiolo non solo robusto, ma anche altamente efficiente nel mantenimento del calore. Le caratteristiche principali della composizione del crogiolo includono:
- Contenuto di carburo di silicio: Questo materiale primario migliora la durabilità e le proprietà termiche del crogiolo, consentendogli di resistere a temperature superiori a1600°C.
- Inclusione di grafite: L'aggiunta di grafite ai materiali del crogiolo garantisce una conduttività termica superiore, garantendo un'efficiente distribuzione del calore durante il processo di fusione. Questa combinazione consente un'esperienza di fusione fluida e una migliore efficienza operativa.
Usi del crogiolo in carburo di silicio
NostroCrogioli in carburo di siliciosono versatili e soddisfano diverse applicazioni nel settore della fusione dei metalli:
- Fusione di metalli non ferrosi: Perfetti per fondere una vasta gamma di metalli non ferrosi, tra cui alluminio e rame, questi crogioli mantengono la purezza del metallo fuso migliorando al contempo la qualità della fusione.
- Applicazioni dei metalli preziosi: Ideali per la fusione di oro e argento, i crogioli garantiscono un'eccellente stabilità termica e prevengono la contaminazione durante il processo di fusione.
- Applicazioni ad alta temperatura: Adatto per applicazioni che richiedono fusione ad alta temperatura, come ceramiche e alcune leghe, garantendo risultati costanti in vari processi di fonderia.
Caratteristiche prestazionali eccezionali
Una delle caratteristiche distintive del nostroCrogioli in carburo di silicioè la loro capacità di operare in condizioni estreme:
- Elevata resistenza agli shock termici: Questi crogioli possono resistere a rapidi cambiamenti di temperatura senza rompersi o deformarsi, il che li rende adatti sia ai processi di fusione continua che a quelli di fusione in lotti.
- Eccellente resistenza chimica: I crogioli resistono alla corrosione dei metalli fusi e dei flussi, garantendo longevità e affidabilità durante i molteplici cicli di fusione.
- Ritenzione ottimale del calore: Le proprietà termiche del carburo di silicio consentono una maggiore ritenzione del calore, riducendo il consumo di energia e migliorando l'efficienza complessiva nelle operazioni di fusione.
Crogiolo di grafite: primo utilizzo e vantaggi
Il concetto di utilizzocrogioli di grafiterisale a secoli fa, con il loro primo utilizzo visto in varie applicazioni di fusione di metalli. Il nostroCrogioli in carburo di siliciobasandosi su questa eredità, incorporando materiali e tecnologie avanzate che ne migliorano le prestazioni:
- Efficienza di fusione migliorata: Grazie alla maggiore ritenzione del calore e alla conduttività, i nostri crogioli consentono tempi di fusione più rapidi rispetto ai tradizionali crogioli in grafite.
- Costi di manutenzione inferiori: La durevolezza e la longevità del carburo di silicio riducono la necessità di frequenti sostituzioni, con conseguente risparmio sui costi e riduzione al minimo dei tempi di fermo produzione.
Principali vantaggi per i professionisti del settore
Scegliendo il nostroCrogioli in carburo di siliciooffre diversi vantaggi per i professionisti del settore della fonderia e della metallurgia:
- Qualità del metallo senza compromessi: La combinazione di carburo di silicio e grafite garantisce che il metallo fuso rimanga puro, privo di contaminanti che possono compromettere la qualità del prodotto finale.
- Durata di vita estesa: La struttura robusta dei nostri crogioli consente loro di resistere ad ambienti di fusione difficili, garantendo una maggiore durata e costi operativi ridotti.
- Produttività migliorata: Cicli di fusione più rapidi e prestazioni termiche costanti contribuiscono a semplificare le operazioni, consentendo di soddisfare le esigenze di produzione senza sacrificare la qualità.
NO | Modello | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
Come possiamo garantire la qualità?
Garantiamo la qualità attraverso il nostro processo di creazione di un campione di pre-produzione prima della produzione di massa e di esecuzione di un'ispezione finale prima della spedizione.
Qual è la vostra capacità produttiva e i tempi di consegna?
La nostra capacità produttiva e i tempi di consegna dipendono dai prodotti specifici e dalle quantità ordinate. Collaboriamo a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze e fornire loro stime di consegna accurate.
C'è un importo minimo di acquisto che devo soddisfare quando ordino i vostri prodotti?
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