• Fornace di fusione

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Fornace crogiolo

Caratteristiche

Come attrezzatura principale nel settore della fusione dei metalli,Forni crogiolisono altamente favoriti a causa del loro diverso utilizzo energetico e dell'ampia gamma di aree di applicazione. Che si tratti di fusione, fusteggiatura o versamento in metallo, i forni crogioli possono fornire esperienze di fusione efficienti e stabili.


Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

Rame da forno che si scioglie

Classificazione e caratteristiche dei forni crogioli

1. Secondo diverse classificazioni energetiche:
(1)Fornace crogiolo a gas
L'uso di gas naturale o gas liquefatto come energia ha le caratteristiche del rapido riscaldamento e del basso costo energetico. Adatto per scenari che richiedono un'elevata efficienza di riscaldamento e flessibilità.
(2) Fornace crogiolo diesel
Alimentato dal diesel, fornisce una potente capacità di riscaldamento ed è adatto per aree con alimentazione instabile, in particolare per esibirsi bene all'aperto o in piccoli seminari.
(3) Fale di resistenza Crucible Furnace
Utilizzando il riscaldamento del filo di resistenza, un controllo preciso della temperatura, adatto a occasioni con elevati requisiti per la qualità della fusione dei metalli, come la colata di precisione di metalli non ferrosi come alluminio e rame.
(4) Fornace crogiolo induttivo
Riscaldando direttamente i metalli attraverso l'induzione elettromagnetica, la velocità di fusione è rapida, il tasso di utilizzo dell'energia è elevato e l'inquinamento è ridotto, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni con requisiti rigorosi per la purezza dei metalli.
2. Classificare in base a diversi scenari di applicazione:
(1) Casting Crucible Furnace
Progettato appositamente per l'industria della fusione, può funzionare a lungo ad alte temperature per garantire la fluidità e la purezza del metallo fuso, adatti alla produzione di getti di metallo come alluminio e rame.
(2) Fornace di crogiolo a lancio da morire
Adatto per l'industria del cespuglio, può rapidamente sciogliere e mantenere l'isolamento, garantendo che il metallo abbia buone proprietà fisiche e stabilità chimica durante lo stampaggio a iniezione ad alta pressione.
(3) Versare la fornace crogiolo
Progettato come una struttura di inclinazione, facilita il versamento diretto di metallo fuso nello stampo, migliora l'efficienza operativa ed è adatto alla produzione di metalli a basso punto di fusione come zinco e alluminio.
3.Accetto a diverse classificazioni dei metalli
(1) Fornace crogiolo in metallo di zinco
Concentrandosi sulla fusione e l'isolamento dello zinco, può controllare accuratamente la temperatura di fusione, ridurre la perdita di volatilizzazione dello zinco e ridurre la generazione di scorie, adatta alle industrie galvanizzanti e fustellate.
(2) Fornace crogiolo in metallo di rame
Fornire capacità di fusione ad alta temperatura, adatte a scioglimento di leghe di rame come ottone e bronzo, garantendo il riscaldamento uniforme del metallo, riducendo l'ossidazione e miglioramento della qualità della fusione.
(3) Fornace crogiolo in metallo in alluminio
Specialmente progettato per leghe di alluminio e alluminio, ha un rapido riscaldamento e capacità di isolamento efficienti, riduce l'ossidazione dei metalli, garantisce un'elevata purezza dei prodotti in alluminio ed è ampiamente utilizzato nei campi di alluminio riciclato e lancio.

4. Vantaggi del prodotto

(1) Adattabilità flessibile
Configurazione flessibile basata su diverse fonti energetiche, scenari di applicazione e tipi di metallo per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
(2) efficiente e risparmio energetico
Adottare la tecnologia di riscaldamento avanzata per migliorare l'efficienza energetica, ridurre i costi di produzione e ridurre al minimo l'inquinamento ambientale.
(3) controllo preciso della temperatura
Dotato di un sistema di controllo della temperatura intelligente per garantire la stabilità del processo di fusione dei metalli e migliorare la qualità dei getti.
(4) forte durata
Il materiale crogiolo è resistente alle alte temperature e alla corrosione e la progettazione delle attrezzature ha una lunga durata, riducendo i costi di manutenzione a lungo termine.


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