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Crogiolo in carburo di silicio legato al carbonio per forno a induzione

Breve descrizione:

Crogioli in carburo di silicio legato al carbonio è uno strumento metallurgico ad alte prestazioni, specificamente progettato per la fusione ad alta temperatura di metalli e loro leghe. Questo crogiolo combina le eccellenti proprietà del carbonio e del carburo di silicio e offre un'eccellente resistenza alle alte temperature, agli shock termici, alla corrosione e una lunga durata. È ampiamente utilizzato in fonderia, metallurgia, industria chimica e altri settori.


Dettagli del prodotto

Domande frequenti

Tag dei prodotti

Qualità del crogiolo

Resiste a innumerevoli esmelts

CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO

Conduttività termica superiore

L'esclusiva miscela di carburo di silicio e grafite garantisce un riscaldamento rapido e uniforme, riducendo notevolmente i tempi di fusione.

 

Conduttività termica superiore
Resistenza alle temperature estreme

Resistenza alle temperature estreme

L'esclusiva miscela di carburo di silicio e grafite garantisce un riscaldamento rapido e uniforme, riducendo notevolmente i tempi di fusione.

Resistenza alla corrosione durevole

L'esclusiva miscela di carburo di silicio e grafite garantisce un riscaldamento rapido e uniforme, riducendo notevolmente i tempi di fusione.

Resistenza alla corrosione durevole

SPECIFICHE TECNICHE

 

 

No Modello O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

FLUSSO DEL PROCESSO

Formulazione di precisione
Pressatura isostatica
Sinterizzazione ad alta temperatura
Miglioramento della superficie
Rigoroso controllo di qualità
Imballaggio di sicurezza

1. Formulazione di precisione

Grafite ad alta purezza + carburo di silicio di prima qualità + agente legante brevettato.

.

2.Pressatura isostatica

Densità fino a 2,2 g/cm³ | Tolleranza spessore parete ±0,3 m

.

3. Sinterizzazione ad alta temperatura

Ricristallizzazione delle particelle di SiC che forma una struttura di rete 3D

.

4. Miglioramento della superficie

Rivestimento antiossidante → Resistenza alla corrosione migliorata di 3 volte

.

5.Rigoroso controllo di qualità

Codice di tracciamento univoco per la tracciabilità dell'intero ciclo di vita

.

6.Imballaggio di sicurezza

Strato antiurto + barriera contro l'umidità + rivestimento rinforzato

.

APPLICAZIONE DEL PRODOTTO

FORNO DI FUSIONE A GAS

Forno di fusione a gas

Forno di fusione a induzione

Forno di fusione a induzione

forno a resistenza

Forno di fusione a resistenza

PERCHÉ SCEGLIERE NOI

Come fornitore leader diCrogioli in carburo di silicio legato al carbonio, comprendiamo le esigenze critiche di settori come la metallurgia, la fusione e la lavorazione dei metalli ad alta temperatura. I nostri crogioli sono specificamente progettati per soddisfare i rigorosi requisiti delle operazioni di fusione, offrendo un'eccezionale resistenza meccanica, resistenza agli shock termici e stabilità chimica. Che si tratti di crogioli per fonderia, crogioli ceramici per processi ad alta temperatura o crogioli refrattari per uso industriale, i nostri crogioli in carburo di silicio legato al carbonio offrono prestazioni ineguagliabili.

Principali vantaggi dei crogioli in carburo di silicio legati al carbonio

  1. Resistenza alle alte temperature:
    Con un intervallo di temperatura di esercizio compreso tra 800 °C e 1600 °C e una resistenza istantanea alla temperatura massima fino a 1800 °C, i crogioli in carburo di silicio legato al carbonio sono ideali per la fusione di metalli ad alta temperatura. Queste caratteristiche superano le capacità dei crogioli in grafite e dei crogioli ceramici standard, rendendoli la scelta ideale per le applicazioni più impegnative.
  2. Conduttività termica superiore:
    L'elevata conduttività termica (fino a 90-120 W/m·K) garantisce un efficiente trasferimento di calore, accelerando il processo di fusione e migliorando l'efficienza energetica. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle operazioni industriali su larga scala, dove il risparmio di tempo ed energia è fondamentale.
  3. Eccezionale resistenza agli shock termici:
    La combinazione di carburo di silicio e carbonio conferisce a questi crogioli un basso coefficiente di dilatazione termica, consentendo loro di resistere a rapidi sbalzi di temperatura senza fessurarsi. Questo li rende molto più resistenti dei tradizionali crogioli in allumina o in lega a base di nichel.
  4. Eccezionale resistenza alla corrosione:
    I crogioli in carburo di silicio legato al carbonio presentano una resistenza superiore agli ambienti acidi, alcalini e di fusione dei metalli, il che li rende estremamente durevoli in atmosfere corrosive, a differenza dei crogioli in grafite, che sono soggetti a ossidazione in determinate condizioni.

Personalizzazione e specifiche

I nostri crogioli in carburo di silicio legato al carbonio possono essere personalizzati per soddisfare le specifiche esigenze del cliente. Offriamo un'ampia gamma di dimensioni e forme, inclusi crogioli con beccucci per facilitare il versamento e la movimentazione durante le operazioni di fusione.

  • Dimensioni personalizzate: possiamo realizzare crogioli di varie capacità e dimensioni, garantendo la perfetta adattabilità al vostro forno o processo di fusione.
  • Composizione del materiale: realizzati in carburo di silicio ad alta purezza combinato con carbonio, i crogioli sono prodotti utilizzando processi avanzati di pressatura isostatica e sinterizzazione ad alta temperatura per garantire densità e resistenza uniformi.

Prestazioni senza pari rispetto ai concorrenti

Rispetto ai crogioli di grafite:

  • Maggiore tolleranza alle temperature: i crogioli in carburo di silicio legato al carbonio possono resistere a temperature più elevate, il che li rende adatti ad ambienti più estremi.
  • Migliore resistenza agli shock termici: grazie a un coefficiente di dilatazione termica inferiore, è meno probabile che si rompano durante rapidi cicli di riscaldamento o raffreddamento.

Rispetto ai crogioli di allumina:

  • Trasferimento termico superiore: grazie a una conduttività termica notevolmente più elevata, questi crogioli migliorano l'efficienza della fusione e riducono i tempi di lavorazione complessivi.
  • Maggiore resistenza meccanica: offrono una maggiore resistenza alla flessione e alla compressione, rendendoli più resistenti alle sollecitazioni meccaniche.

Rispetto ai crogioli in lega a base di nichel:

  • Conveniente: i crogioli in carburo di silicio legato al carbonio hanno una durata maggiore e costi di produzione inferiori, il che li rende più economici.
  • Resistenza alla corrosione: a differenza delle leghe di nichel che possono ossidarsi ad alte temperature, questi crogioli mantengono la loro integrità in ambienti corrosivi.

Buone pratiche per l'uso e la manutenzione

  • Preriscaldare prima dell'uso:
    Per evitare shock termici e garantire la durata, si consiglia di preriscaldare gradualmente il crogiolo fino alla sua temperatura di esercizio.
  • Evitare sbalzi di temperatura improvvisi:
    Sebbene i crogioli in carburo di silicio legato al carbonio abbiano un'eccellente resistenza agli shock termici, evitare bruschi sbalzi di temperatura può prolungarne la durata.
  • Pulizia regolare:
    Mantenere una superficie interna liscia rimuovendo i residui dei metalli fusi, contribuendo così a migliorare la conduttività termica e l'efficienza della fusione.

Conclusione

Il crogiolo in carburo di silicio legato al carbonio è uno strumento essenziale nelle moderne industrie di fusione e fusione, offrendo prestazioni senza pari in ambienti ad alta temperatura. La sua conduttività termica superiore, la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione lo rendono la soluzione ideale per applicazioni industriali in cui precisione e affidabilità sono essenziali. In qualità di produttore affidabile, ci impegniamo a fornire prodotti di alta qualità su misura per le vostre esigenze specifiche, garantendo maggiore efficienza, longevità e convenienza.

Per maggiori informazioni sui nostri crogioli in carburo di silicio legato al carbonio o per discutere delle opzioni di personalizzazione, contattateci oggi stesso. Lasciate che siamo il vostro partner di successo con soluzioni innovative e affidabili per tutte le vostre esigenze di fusione e colata.

FAQ

D1: Quali sono i vantaggi dei crogioli in grafite al carburo di silicio rispetto ai crogioli in grafite tradizionali?

Resistenza alle temperature più elevate: Può resistere a 1800°C a lungo termine e a 2200°C a breve termine (rispetto a ≤1600°C della grafite).
Durata di vita più lunga: Resistenza agli shock termici 5 volte migliore, durata media 3-5 volte maggiore.
Contaminazione zero: Nessuna penetrazione di carbonio, garantendo la purezza del metallo fuso.

D2: Quali metalli possono essere fusi in questi crogioli?
Metalli comuni: Alluminio, rame, zinco, oro, argento, ecc.
Metalli reattivi: Litio, sodio, calcio (richiede rivestimento Si₃N₄).
Metalli refrattari: Tungsteno, molibdeno, titanio (richiede vuoto/gas inerte).

D3: I nuovi crogioli necessitano di un pretrattamento prima dell'uso?
Cottura obbligatoria: Riscaldare lentamente a 300°C → mantenere per 2 ore (rimuove l'umidità residua).
Prima raccomandazione di fusione: Sciogliere prima un lotto di materiale di scarto (forma uno strato protettivo).

D4: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

Q5: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

Q6: Qual è la quantità minima ordinabile (MOQ)?

Modelli standard: 1 pezzo (campioni disponibili).

Progetti personalizzati: 10 pezzi (sono richiesti disegni CAD).

Q7: Qual è il tempo di consegna?
Articoli in magazzino: Spedizione entro 48 ore.
Ordini personalizzati: 15-25giorniper la produzione e 20 giorni per lo stampo.

Q8: Come determinare se un crogiolo ha ceduto?

Crepe > 5 mm sulla parete interna.

Profondità di penetrazione del metallo > 2 mm.

Deformazione > 3% (misurare la variazione del diametro esterno).

Q9: Fornite indicazioni sul processo di fusione?

Curve di riscaldamento per diversi metalli.

Calcolatore della portata del gas inerte.

Video tutorial sulla rimozione delle scorie.


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