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Acquista crogiolo Sic per operazioni di forni in alluminio

Breve descrizione:

NostroCrogioli di Sicsono realizzati utilizzando tecnologie avanzatecarburo di silicio (SiC)Egrafitemateriali, garantendo prestazioni ottimali in ambienti ad alta temperatura. Sia che tu stia lavorando conalluminio, rame, Ometalli preziosi, NostroCrogioli di Sicsono la scelta professionale per le operazioni di fusione.


Dettagli del prodotto

Domande frequenti

Tag dei prodotti

Qualità del crogiolo

Resiste a innumerevoli esmelts

CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO

Conduttività termica superiore

L'esclusiva miscela di carburo di silicio e grafite garantisce un riscaldamento rapido e uniforme, riducendo notevolmente i tempi di fusione.

 

Conduttività termica superiore
Resistenza alle temperature estreme

Resistenza alle temperature estreme

L'esclusiva miscela di carburo di silicio e grafite garantisce un riscaldamento rapido e uniforme, riducendo notevolmente i tempi di fusione.

Resistenza alla corrosione durevole

L'esclusiva miscela di carburo di silicio e grafite garantisce un riscaldamento rapido e uniforme, riducendo notevolmente i tempi di fusione.

Resistenza alla corrosione durevole

SPECIFICHE TECNICHE

 

Grafite / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8.50
Densità apparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosità apparente / % 10.8
Resistenza alla compressione/MPa (25℃) 28.4
Modulo di rottura/MPa (25℃) 9.5
Temperatura di resistenza al fuoco/℃ >1680
Resistenza agli shock termici / Tempi 100

 

 

No Modello OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

FLUSSO DEL PROCESSO

Formulazione di precisione
Pressatura isostatica
Sinterizzazione ad alta temperatura
Miglioramento della superficie
Rigoroso controllo di qualità
Imballaggio di sicurezza

1. Formulazione di precisione

Grafite ad alta purezza + carburo di silicio di prima qualità + agente legante brevettato.

.

2.Pressatura isostatica

Densità fino a 2,2 g/cm³ | Tolleranza spessore parete ±0,3 m

.

3. Sinterizzazione ad alta temperatura

Ricristallizzazione delle particelle di SiC che forma una struttura di rete 3D

.

4. Miglioramento della superficie

Rivestimento antiossidante → Resistenza alla corrosione migliorata di 3 volte

.

5.Rigoroso controllo di qualità

Codice di tracciamento univoco per la tracciabilità dell'intero ciclo di vita

.

6.Imballaggio di sicurezza

Strato antiurto + barriera contro l'umidità + rivestimento rinforzato

.

APPLICAZIONE DEL PRODOTTO

FORNO DI FUSIONE A GAS

Forno di fusione a gas

Forno di fusione a induzione

Forno di fusione a induzione

forno a resistenza

Forno di fusione a resistenza

PERCHÉ SCEGLIERE NOI

Composizione del materiale
I nostri crogioli sono realizzati in carburo di silicio e grafite di alta qualità, offrendo un'eccellente conduttività termica e resistenza agli shock termici. Questa combinazione di materiali garantisce prestazioni superiori nelle applicazioni di fusione ad alta temperatura.

Processo di pressatura isostatica
Utilizziamo una tecnologia avanzata di pressatura isostatica, che si traduce in una densità uniforme e una maggiore resistenza meccanica. Questo processo garantisce un crogiolo privo di difetti e con una maggiore durata, offrendo un valore aggiunto nel tempo.

Design innovativo
La superficie interna liscia del nostroCrogiolo di SicRiduce al minimo la contaminazione del metallo e migliora l'efficienza di fusione. Inoltre, i nostri crogioli sono progettati con beccucci di versamento, riducendo le fuoriuscite e garantendo un versamento sicuro e preciso del metallo durante il processo di fusione.

Dimensioni del crogioloLinee guida per l'uso del prodotto

Preriscaldamento
Prima del primo utilizzo, preriscaldare lentamente il crogiolo a 200 °C (392 °F) per rimuovere l'umidità ed evitare shock termici. Quindi, aumentare gradualmente la temperatura fino all'intervallo di funzionamento desiderato.

Caricamento del crogiolo
Assicurare una distribuzione uniforme del metallo all'interno del crogiolo per evitare squilibri e prolungarne la durata. Evitare di sovraccaricare il crogiolo per ottenere prestazioni ottimali.

Fusione
Posizionare il crogiolo nel forno e riscaldarlo fino alla temperatura desiderata. Mantenere un controllo costante della temperatura per ottenere i migliori risultati di fusione, garantendo una lavorazione del metallo fluida ed efficiente.

Versare il metallo fuso
Una volta che il metallo è completamente fuso, utilizzare strumenti adeguati per inclinare con cautela il crogiolo e versare il metallo fuso negli stampi. Seguire sempre i protocolli di sicurezza per prevenire incidenti.

Raffreddamento e pulizia
Dopo l'uso, lasciare raffreddare gradualmente il crogiolo. Pulire accuratamente il crogiolo per rimuovere eventuali residui metallici e prepararlo per un utilizzo futuro, assicurandosi che rimanga in condizioni eccellenti per il ciclo successivo.

Vantaggi del prodotto

Conduttività termica superiore
Il materiale in carburo di silicio utilizzato nei nostri crogioli garantisce una distribuzione rapida e uniforme del calore, migliorando notevolmente l'efficienza di fusione e accelerando i tempi di produzione.

Durata e longevità
Grazie al processo di pressatura isostatica, i nostri crogioli possiedono un'eccezionale resistenza meccanica e sono altamente resistenti alle crepe, garantendo una lunga durata anche in condizioni difficili.

Resistenza chimica
I nostri crogioli Sic sono progettati per resistere alle reazioni chimiche quando entrano in contatto con metalli fusi, riducendo la contaminazione e preservando la purezza del materiale fuso.

Rapporto costo-efficacia
Grazie alla loro lunga durata e alle elevate prestazioni, i nostri crogioli offrono una soluzione conveniente che riduce la necessità di frequenti sostituzioni, abbassando i costi operativi nel lungo termine.

Versatilità in tutti i settori
I nostri crogioli in SiC sono adatti alla fusione di un'ampia gamma di metalli, tra cui alluminio, rame e metalli preziosi. Questa versatilità li rende ideali per diverse applicazioni industriali, tra cui l'industria automobilistica, aerospaziale e orafa.

 

FAQ

D1: Quali sono i vantaggi dei crogioli in grafite al carburo di silicio rispetto ai crogioli in grafite tradizionali?

Resistenza alle temperature più elevate: Può resistere a 1800°C a lungo termine e a 2200°C a breve termine (rispetto a ≤1600°C della grafite).
Durata di vita più lunga: Resistenza agli shock termici 5 volte migliore, durata media 3-5 volte maggiore.
Contaminazione zero: Nessuna penetrazione di carbonio, garantendo la purezza del metallo fuso.

D2: Quali metalli possono essere fusi in questi crogioli?
Metalli comuni: Alluminio, rame, zinco, oro, argento, ecc.
Metalli reattivi: Litio, sodio, calcio (richiede rivestimento Si₃N₄).
Metalli refrattari: Tungsteno, molibdeno, titanio (richiede vuoto/gas inerte).

D3: I nuovi crogioli necessitano di un pretrattamento prima dell'uso?
Cottura obbligatoria: Riscaldare lentamente a 300°C → mantenere per 2 ore (rimuove l'umidità residua).
Prima raccomandazione di fusione: Sciogliere prima un lotto di materiale di scarto (forma uno strato protettivo).

D4: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

Q5: Come prevenire le crepe nel crogiolo?

Non caricare mai materiale freddo in un crogiolo caldo (max ΔT < 400°C).

Velocità di raffreddamento dopo la fusione < 200°C/ora.

Utilizzare pinze per crogioli dedicate (evitare l'impatto meccanico).

Q6: Qual è la quantità minima ordinabile (MOQ)?

Modelli standard: 1 pezzo (campioni disponibili).

Progetti personalizzati: 10 pezzi (sono richiesti disegni CAD).

Q7: Qual è il tempo di consegna?
Articoli in magazzino: Spedizione entro 48 ore.
Ordini personalizzati: 15-25giorniper la produzione e 20 giorni per lo stampo.

Q8: Come determinare se un crogiolo ha ceduto?

Crepe > 5 mm sulla parete interna.

Profondità di penetrazione del metallo > 2 mm.

Deformazione > 3% (misurare la variazione del diametro esterno).

Q9: Fornite indicazioni sul processo di fusione?

Curve di riscaldamento per diversi metalli.

Calcolatore della portata del gas inerte.

Video tutorial sulla rimozione delle scorie.


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