Quando si tratta di scegliere ilIl miglior crogiolo per lo scioglimento dell'alluminio, una combinazione di alte prestazioni e longevità è essenziale. Progettati per esigenti processi industriali come la fusione in alluminio, questi crogioli sono ideali per fonderie, strutture per il cestino e laboratori di ricerca che richiedono precisione, efficienza e affidabilità nell'elaborazione in alluminio. Di seguito è riportata una panoramica su misura per le esigenze dei professionisti che cercano prestazioni ottimali nelle operazioni di fusione in alluminio.
Dimensioni crogioli
NO. | Modello | H | OD | BD |
Cu210 | 570# | 500 | 605 | 320 |
Cu250 | 760# | 630 | 610 | 320 |
Cu300 | 802# | 800 | 610 | 320 |
Cu350 | 803# | 900 | 610 | 320 |
Cu500 | 1600# | 750 | 770 | 330 |
Cu600 | 1800# | 900 | 900 | 330 |
Caratteristiche
- Resistenza ad alta temperatura:
Il crogiolo in alluminio fuso può resistere a temperature fino a1700 ° C.Senza deformazione o danno, garantendo prestazioni coerenti e a lungo termine anche in ambienti ad alto calore. - Resistente alla corrosione:
Realizzato con materiali di alta qualità comecarburo di silicio, grafite, Eceramica, il crogiolo resiste efficacemente alla corrosione dall'alluminio e altri agenti chimici, preservando la purezza del fuso. - Alta conduttività termica:
Il crogiolo vantaEccellente conduttività termica, permettendogli di riscaldare l'alluminio in modo rapido e uniforme. Ciò non solo migliora l'efficienza della produzione, ma garantisce anche un fuso uniforme, fondamentale per il casting in alluminio di alta qualità. - Forte resistenza all'usura:
La superficie del crogiolo è appositamente trattata perforte resistenza all'usura, che estende la sua durata di servizio proteggendo dai rigori dell'uso regolare in contesti industriali. - Buona stabilità:
Anche a temperature estreme, il crogiolo mantiene il suoresistenza meccanicae stabilità, garantendo la sicurezza e l'affidabilità del processo di produzione.
Istruzioni per l'uso
1. Preparazioni prima del primo utilizzo
- Ispezionare il crogiolo:
Prima di usare il crogiolo per la prima volta, verificare attentamente eventuali crepe, danni o difetti. Un'ispezione approfondita garantisce che il crogiolo sia in condizioni ottimali per lo scioglimento dell'alluminio. - Preriscaldamento del trattamento:
Il corretto preriscaldamento è fondamentale per estendere la durata della vita del crogiolo. Sollevare gradualmente la temperatura a200 ° C., mantenendo questo livello per1 ora. Quindi, aumentare la temperatura di150 ° C all'orafino a raggiungere la temperatura operativa. Questo processo graduale aiuta a eliminare l'umidità e previene un improvviso shock termico.
2. Passi di fusione in alluminio
- Caricamento:
Distribuire uniformemente le materie prime in alluminio all'interno del crogiolo per evitare il sovraccarico, il trabocco o il riscaldamento irregolare, che possono compromettere il processo di fusione. - Riscaldamento:
- Usare unforno elettrico o a gasPer il riscaldamento, evitare fiamme aperte dirette che potrebbero danneggiare il crogiolo.
- Controllare ilvelocità di riscaldamentoPer evitare attentamente gli shock di temperatura che possono causare crepe o altri danni.
- Mescolare regolarmente l'alluminio durante il riscaldamento per garantire la distribuzione della temperatura uniforme.
- Fusione:
Una volta che l'alluminio è completamente sciolto, mantieni una temperatura elevata per un po 'di tempo per consentire alle impurità di stabilirsi. Questo aiuta a migliorare la purezza dell'alluminio fuso. - Raffinazione:
Aggiungi un agente di raffinazione, se necessario, per rimuovere eventuali impurità rimanenti e migliorare la qualità dell'alluminio.
3. post-elaborazione di alluminio fuso
- Versare:
Usando strumenti specializzati, versare con cura l'alluminio fuso dal crogiolo. Sii consapevole della sicurezza per prevenire le ustioni dal metallo liquido ad alta temperatura. - Pulizia crogiolo:
Dopo ogni utilizzo, pulire prontamente l'alluminio rimanente e le impurità dal crogiolo per garantire che le prestazioni future rimangono coerenti. - Manutenzione:
Ispezionare regolarmente il crogiolo per l'usura o le crepe. Se viene rilevato un danno, sostituire prontamente il crogiolo. Preriscaldare il crogiolo prima dell'uso contribuirà ad estendere la sua durata di servizio.
Precauzioni
- Sicurezza operativa:
Indossare sempre guanti protettivi, occhiali e altri attrezzi di sicurezza quando si maneggiano l'alluminio fuso per evitare ustioni o lesioni. - Controllo della temperatura:
Monitorare rigorosamente la temperatura e la velocità di riscaldamento per evitare lo shock termico, che può danneggiare il crogiolo. - Pulizia ambientale:
Mantieni pulito lo spazio di lavoro, garantendo che il crogiolo sia protetto da impatti accidentali o cadute che potrebbero portare a crepe o altri danni. - Condizioni di stoccaggio:
Conservare il crogiolo in unambiente secco e ben ventilatoper prevenire l'accumulo di umidità, che potrebbe portare a crepe durante l'uso.
Parametri tecnici
- Materiale: Carburo di silicio, grafite, ceramica
- Temperatura di funzionamento massima: 1700 ° C.
- Conducibilità termica: 20–50 w/m · k(a seconda del materiale)
- Resistenza alla corrosione: Eccellente
- Resistenza all'usura: Eccellente
- Dimensioni: Personalizzabile in base alle esigenze dei clienti
Seguendo le linee guida di cui sopra, è possibile garantire l'uso efficiente e sicuro delIl miglior crogiolo per lo scioglimento dell'alluminio, che migliorerà la tua qualità di elaborazione in alluminio e aumenterà l'efficienza della produzione.
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