Forno a induzione per fusione di alluminio da 500 kg per l'industria
Parametro tecnico
Gamma di potenza: 0-500KW regolabile
Velocità di fusione: 2,5-3 ore/per forno
Intervallo di temperatura: 0-1200℃
Sistema di raffreddamento: raffreddato ad aria, consumo di acqua pari a zero
Capacità di alluminio | Energia |
130 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
400 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
600 KG | 120 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1500 KG | 300 kW |
2000 KG | 400 kW |
2500 KG | 450 kW |
3000 KG | 500 kW |
Capacità del rame | Energia |
150 KG | 30 kW |
200 KG | 40 kW |
300 KG | 60 kW |
350 KG | 80 kW |
500 KG | 100 kW |
800 KG | 160 kW |
1000 KG | 200 kW |
1200 KG | 220 kW |
1400 KG | 240 kW |
1600 KG | 260 kW |
1800 KG | 280 kW |
Capacità di zinco | Energia |
300 KG | 30 kW |
350 KG | 40 kW |
500 KG | 60 kW |
800 KG | 80 kW |
1000 KG | 100 kW |
1200 KG | 110 kW |
1400 KG | 120 kW |
1600 KG | 140 kW |
1800 KG | 160 kW |
Funzioni del prodotto
Temperature preimpostate e avvio temporizzato: risparmia sui costi con il funzionamento fuori orario di punta
Soft-start e conversione di frequenza: regolazione automatica della potenza
Protezione contro il surriscaldamento: lo spegnimento automatico prolunga la durata della bobina del 30%
Vantaggi dei forni a induzione ad alta frequenza
Riscaldamento a correnti parassite ad alta frequenza
- L'induzione elettromagnetica ad alta frequenza genera direttamente correnti parassite nei metalli
- Efficienza di conversione energetica >98%, nessuna perdita di calore resistiva
Tecnologia del crogiolo autoriscaldante
- Il campo elettromagnetico riscalda direttamente il crogiolo
- Durata del crogiolo ↑30%, costi di manutenzione ↓50%
Controllo intelligente della temperatura PLC
- Algoritmo PID + protezione multistrato
- Previene il surriscaldamento del metallo
Gestione intelligente dell'alimentazione
- L'avvio graduale protegge la rete elettrica
- La conversione automatica della frequenza consente di risparmiare il 15-20% di energia
- Compatibile con l'energia solare
Applicazioni
Punti critici del cliente
Forno a resistenza vs. il nostro forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristiche | Problemi tradizionali | La nostra soluzione |
Efficienza del crogiolo | L'accumulo di carbonio rallenta lo scioglimento | Il crogiolo autoriscaldante mantiene l'efficienza |
Elemento riscaldante | Sostituire ogni 3-6 mesi | La bobina di rame dura anni |
Costi energetici | aumento annuo del 15-20% | 20% più efficiente dei forni a resistenza |
.
.
Forno a media frequenza vs. forno a induzione ad alta frequenza
Caratteristica | Forno a media frequenza | Le nostre soluzioni |
Sistema di raffreddamento | Si basa su un complesso raffreddamento ad acqua, elevata manutenzione | Sistema di raffreddamento ad aria, bassa manutenzione |
Controllo della temperatura | Il riscaldamento rapido provoca la combustione eccessiva dei metalli a bassa temperatura di fusione (ad esempio, Al, Cu), grave ossidazione | Regola automaticamente la potenza in prossimità della temperatura desiderata per evitare sovraccaricamenti |
Efficienza energetica | Elevato consumo energetico, i costi dell'elettricità dominano | Risparmia il 30% di energia elettrica |
Facilità d'uso | Richiede lavoratori qualificati per il controllo manuale | PLC completamente automatizzato, funzionamento one-touch, nessuna dipendenza da competenze |
Guida all'installazione
Installazione rapida in 20 minuti con supporto completo per una configurazione di produzione senza interruzioni
Perché sceglierci
Costi operativi inferiori
La bassa manutenzione richiesta e la lunga durata del forno a induzione riducono la necessità di frequenti riparazioni e sostituzioni, a differenza dei tradizionali forni ad arco elettrico. Minore manutenzione significa minori tempi di fermo operativi e minori costi di assistenza. Chi non vorrebbe risparmiare sui costi generali?
Durata di vita più lunga
Un forno a induzione è costruito per durare. Grazie al suo design avanzato e al suo funzionamento efficiente, dura più a lungo di molti forni tradizionali. Questa durevolezza significa che il tuo investimento si ripaga nel lungo periodo.
Perché scegliere unForno di fusione a induzione?
Efficienza energetica senza pari
Vi siete mai chiesti perché i forni di fusione a induzione siano così efficienti dal punto di vista energetico? Inducendo calore direttamente nel materiale anziché riscaldare il forno stesso, i forni a induzione riducono al minimo le perdite di energia. Questa tecnologia garantisce che ogni unità di elettricità venga utilizzata in modo efficiente, con un conseguente notevole risparmio sui costi. Aspettatevi un consumo energetico inferiore fino al 30% rispetto ai forni a resistenza convenzionali!
Qualità superiore del metallo
I forni a induzione producono una temperatura più uniforme e controllata, garantendo una migliore qualità del metallo fuso. Che si tratti di fondere rame, alluminio o metalli preziosi, il forno a induzione garantisce che il prodotto finale sia privo di impurità e abbia una composizione chimica più uniforme. Desideri getti di alta qualità? Questo forno fa al caso tuo.
Tempo di fusione più rapido
Hai bisogno di tempi di fusione più rapidi per mantenere la tua produzione nei tempi previsti? I forni a induzione riscaldano i metalli in modo rapido e uniforme, consentendoti di fondere grandi quantità in meno tempo. Questo si traduce in tempi di consegna più rapidi per le tue operazioni di fusione, aumentando la produttività e la redditività complessive.
Panoramica: perché scegliere un forno a induzione per la fusione dell'alluminio?
Vuoi aumentare l'efficienza durante la fusione dell'alluminio? Il nostroForno a induzione per fusione di alluminioOffre una svolta in termini di risparmio energetico e prestazioni per le applicazioni di fusione dei metalli. Grazie all'avanzata tecnologia di riscaldamento a risonanza elettromagnetica a induzione, questo forno garantisce un riscaldamento rapido, un controllo preciso della temperatura e costi energetici significativamente ridotti. Può fondere una tonnellata di alluminio con soli 350 kWh di elettricità e funziona senza un sistema di raffreddamento ad acqua, affidandosi invece al raffreddamento ad aria per una più facile installazione e manutenzione. Che le vostre esigenze includano un sistema di ribaltamento manuale o elettrico, questo forno si adatta alle vostre esigenze.
2. Caratteristiche principali del forno a induzione per la fusione dell'alluminio
Caratteristica | Dettagli |
---|---|
Riscaldamento a risonanza elettromagnetica | Utilizza un'efficienza energetica superiore al 90% convertendo l'energia elettrica direttamente in calore con perdite minime. |
Controllo di precisione della temperatura PID | Regola regolarmente la potenza di riscaldamento per mantenere una temperatura stabile con fluttuazioni fino a +/-1°C, ideale per applicazioni ad alta precisione. |
Protezione all'avvio a frequenza variabile | Riduce le correnti di spunto durante l'avviamento, prolungando la durata della caldaia e della griglia. |
Velocità di riscaldamento rapida | Riscalda direttamente il crogiolo tramite correnti parassite, accelerando i tempi di fusione di 2-3 volte rispetto ai forni tradizionali. |
Durata prolungata del crogiolo | Garantisce un riscaldamento uniforme in tutto il crogiolo, riducendo lo stress termico e prolungandone la durata di oltre il 50%. |
Facile da usare e altamente automatizzato | È dotato di un funzionamento con un solo pulsante, controllo automatico e requisiti di formazione minimi per gli operatori. |
3. Come funziona? Capire il riscaldamento a risonanza per induzione elettromagnetica
Il forno a induzione per la fusione dell'alluminio funziona secondo il principio della risonanza elettromagnetica. Utilizzando correnti alternate ad alta frequenza, questo forno genera un campo elettromagnetico che riscalda direttamente il crogiolo attraverso correnti parassite indotte, garantendo un riscaldamento efficiente e uniforme. Questa tecnologia innovativa riduce al minimo la perdita di calore tipica dei tradizionali metodi di convezione o conduzione, raggiungendo livelli di efficienza energetica superiori al 90%.
4. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo del nostro forno a induzione?
- Costi energetici ridotti: i metodi di fusione tradizionali richiedono un consumo di elettricità e sistemi di raffreddamento più elevati. Al contrario, il nostro forno consuma solo 350 kWh per tonnellata di alluminio.
- Non è necessario il raffreddamento ad acqua: il raffreddamento ad aria è efficace e più semplice da installare e manutenere, riducendo i costi operativi e il rischio di guasti dovuti all'acqua.
- Controllo preciso della temperatura: il sistema PID garantisce fluttuazioni minime della temperatura, rendendolo ideale per processi di fusione di leghe precisi.
- Maggiore produttività: velocità di fusione più elevate si traducono in operazioni più efficienti e una maggiore produzione, ideali per le aziende che mirano ad aumentare la propria produzione.
5. Tabella dei parametri
Capacità di alluminio | Energia | Tempo di fusione | Diametro esterno | Tensione di ingresso | Frequenza di ingresso | Temperatura di esercizio | Metodo di raffreddamento |
130 KG | 30 kW | 2 ore | 1 milione | 380 V | 50-60 Hz | 20~1000 ℃ | Raffreddamento ad aria |
200 KG | 40 kW | 2 ore | 1,1 milioni | ||||
300 KG | 60 kW | 2,5 ore | 1,2 milioni | ||||
400 KG | 80 kW | 2,5 ore | 1,3 milioni | ||||
500 KG | 100 kW | 2,5 ore | 1,4 milioni | ||||
600 KG | 120 kW | 2,5 ore | 1,5 milioni | ||||
800 KG | 160 kW | 2,5 ore | 1,6 milioni | ||||
1000 KG | 200 kW | 3 ore | 1,8 milioni | ||||
1500 KG | 300 kW | 3 ore | 2 milioni | ||||
2000 KG | 400 kW | 3 ore | 2,5 milioni | ||||
2500 KG | 450 kW | 4 ore | 3 milioni | ||||
3000 KG | 500 kW | 4 ore | 3,5 milioni |
6. Opzioni su misura per diverse esigenze
- Meccanismo di inclinazione flessibile: scegli tra opzioni manuali o elettriche per una facile colata del metallo, in base alle tue esigenze operative.
- Capacità e opzioni di potenza personalizzate: la nostra gamma di forni, con capacità da 130 kg a 3000 kg, soddisfa le più svariate esigenze di produzione.
Perché sceglierci?
Siamo specializzati in soluzioni di fusione avanzate che definiscono gli standard del settore. Con un team dedicato, tecnologie innovative e un impegno costante nel servizio, miriamo a garantire la massima soddisfazione del cliente in tutto il mondo. Contattaci oggi stesso per scoprire come possiamo aiutare la tua azienda a crescere con il nostro forno a induzione per la fusione dell'alluminio ad alte prestazioni.
Domande frequenti
D1: Quanta energia posso risparmiare con un forno di fusione a induzione?
I forni a induzione possono ridurre il consumo energetico fino al 30%, rendendoli la scelta ideale per i produttori attenti ai costi.
D2: Un forno di fusione a induzione è facile da manutenere?
Sì! I forni a induzione richiedono una manutenzione notevolmente inferiore rispetto ai forni tradizionali, consentendo di risparmiare tempo e denaro.
D3: Quali tipi di metalli possono essere fusi utilizzando un forno a induzione?
I forni di fusione a induzione sono versatili e possono essere utilizzati per fondere metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui alluminio, rame e oro.
D4: Posso personalizzare il mio forno a induzione?
Assolutamente sì! Offriamo servizi OEM per personalizzare la caldaia in base alle vostre esigenze specifiche, tra cui dimensioni, potenza e branding.

Il nostro team
Indipendentemente da dove si trovi la tua azienda, siamo in grado di offrirti un servizio di assistenza professionale entro 48 ore. I nostri team sono sempre in allerta, così che i tuoi potenziali problemi possano essere risolti con precisione militare. I nostri dipendenti sono costantemente aggiornati sulle ultime tendenze del mercato.