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Fornace di fusione a induzione in alluminio

Caratteristiche

NostroFornace di induzione di fusione in alluminioviene progettato per rivoluzionare le operazioni, offrendo fino al 95% di efficienza energetica e una riduzione dei costi di fusione del 30% rispetto ai forni tradizionali. Progettato con gli ultimi inTecnologia di risonanza di risonanza elettromagnetica, questo forno trasforma istantaneamente l'energia elettrica in energia termica, minimizzando la perdita di energia. Hai bisogno di installazione affidabile e facile con raffreddamento ad aria? Questo è questo: nessun raffreddamento dell'acqua richiesto, riducendo sia la complessità che la manutenzione.


Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

1. Caratteristiche chiave del forno a induzione di fusione in alluminio

Caratteristica Dettagli
Efficienza di fusione Fino al 95% - significativamente più alto rispetto ai tradizionali forni elettrici
Consumo di energia 350 kWh/tonnellata di alluminio (risparmio energetico fino al 30%)
Sistema di raffreddamento Raffreddamento ad aria - Elimina la necessità di un sistema di raffreddamento ad acqua
Meccanismo di inclinazione Disponibile in entrambe le opzioni manuali e motorizzate
Controllo della temperatura Controllo PID preciso per il riscaldamento stabile
Avvio della frequenza variabile Riduce l'impatto sulla rete elettrica e prolunga la durata della fornace

2. Come funziona la tecnologia di risonanza elettromagnetica?

NostroFornace di fusione a induzione in alluminioutilizzaTecnologia di risonanza elettromagnetica, dove l'energia elettrica viene convertita direttamente in calore. Questa tecnologia, a differenza del tradizionale riscaldamento conduttivo o convettivo, salta le fasi di perdita di energia intermedia, raggiungendoOltre il 90% di efficienza di conversione dell'energia.

  1. Riscaldamento diretto e istantaneo: L'energia viene rapidamente trasferita nel crogiolo, creando una distribuzione del calore uniforme.
  2. Spreco di energia ridotto: La risonanza elettromagnetica garantisce che solo il metallo sia riscaldato, riducendo la dissipazione termica non necessaria.

Pensalo come un collegamento a pura efficienza, non in attesa di una lenta conduzione termica.


3. Efficienza migliorata e risparmio energetico

Per gli acquirenti che danno la priorità all'efficienza, il nostro forno a induzione risparmia i costi ad ogni turno. Ad esempio:

  • Efficienza di fusione in alluminio: 350 kWh per tonnellata, riducendo i costi fino al 30%.
  • Velocità di fusione rapida: Induzione diretta significa cicli di fusione più rapidi, migliorando la produttività complessiva.

Stai cercando di accelerare la produzione senza aumentare i costi? Questa fornace potrebbe essere il tuo miglior investimento.


4. Tabella dei parametri

Capacità di alluminio

Energia

Tempo di scioglimento

Diametro esterno

Tensione di ingresso

Frequenza di input

Temperatura operativa

Metodo di raffreddamento

130 kg

30 kW

2 h

1 m

380 V.

50-60 Hz

20 ~ 1000 ℃

Raffreddamento d'aria

200 kg

40 kW

2 h

1,1 m

300 kg

60 kW

2,5 h

1,2 m

400 kg

80 kW

2,5 h

1,3 m

500 kg

100 kW

2,5 h

1,4 m

600 kg

120 kW

2,5 h

1,5 m

800 kg

160 kW

2,5 h

1,6 m

1000 kg

200 kW

3 h

1,8 m

1500 kg

300 kW

3 h

2 m

2000 kg

400 kW

3 h

2,5 m

2500 kg

450 kW

4 h

3 m

3000 kg

500 kW

4 h

3,5 m

 

5. Controllo della temperatura avanzato con PID

Preoccupato per la precisione? NostroSistema di controllo della temperatura PIDmonitora e regola le temperature per mantenere la consistenza. Questa funzione di benefici industrie che necessitanoControllo della temperatura fine con fluttuazione minima—Ideale per lo scioglimento dell'alluminio dove conta la precisione.

  1. Monitoraggio in tempo reale: Il sistema raccoglie i dati e regola automaticamente l'output di riscaldamento.
  2. Tolleranza di precisione: ± 1-2 ° C, riducendo i tassi di rottami e miglioramento del controllo di qualità.

6. Inizio rapido con protezione a frequenza variabile

Le fornaci tradizionali soffrono di alte once di corrente all'avvio. Il nostro forno incorporaTecnologia di frequenza variabilePer appianare questa ondata iniziale, che:

  • Riduce l'impatto della griglia elettrica
  • Estende la vita della fornaceRiducendo al minimo l'usura durante l'avvio

Non si tratta solo di efficienza; Si tratta di longevità e affidabilità.


7. Vita crogiolo estesa per un ROI migliore

Distribuzione uniforme del calore attraversorisonanza elettromagneticaAiuta a prevenire lo stress termico e estende la vita del crogiolo di oltre il 50%. Ciò si traduce in meno sostituti, meno tempi di inattività e un ROI migliore.


8. FAQ: cosa devono sapere gli acquirenti professionisti

  • Quanto è efficiente dal punto di vista energetico?
    Questo forno opera fino a un efficienza fino al 95%, rendendolo una delle soluzioni più economiche sul mercato.
  • Può gestire le capacità sia piccole che grandi?
    Assolutamente. Offriamo modelli con capacità di alluminio da 130 kg a 3000 kg.
  • È complesso di manutenzione?
    Affatto! Il nostro sistema raffreddato ad aria riduce le esigenze di manutenzione e forniamo una guida di manutenzione al momento dell'acquisto.
  • E se avessi bisogno di una soluzione personalizzata?
    Siamo specializzati in forni industriali personalizzati su misura per le tue esigenze specifiche, dai requisiti di installazione alle regolazioni del processo.

9. Perché scegliere noi?

Diamo la priorità alla qualità, all'efficienza e al servizio clienti eccezionale. Con la nostra vasta esperienza nel settore della fusione dei metalli, forniamo prodotti che bilanciano l'innovazione con la praticità. Il nostro impegno per standard di qualità rigorosi e supporto tempestivo ci ha guadagnato una forte reputazione in tutto il mondo.

Cerchi un forno che garantisca efficienza, durata e risparmi sui costi?Contattaci oggiper discutere di come il nostroFornace di induzione di fusione in alluminioPuò soddisfare le tue esigenze e superare le tue aspettative.


Investi nel futuro dello scioglimento dell'alluminio: studiare i nostri forni per l'induzione affidabili, efficienti e ad alte prestazioni.

 


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