Macchina per la degassificazione dell'alluminio
Punti critici e sfide del settore
Nel processo di fusione e fusione delle leghe di alluminio, la raffinazione pre-forno è un passaggio fondamentale che determina la qualità del prodotto. Il tradizionale metodo di raffinazione manuale si basa sull'esperienza degli operatori e presenta i seguenti problemi:
Effetto di raffinazione instabile: i lavoratori hanno una forte casualità nelle operazioni, che può portare a spruzzature mancate e a spruzzature ripetute di polvere, con conseguente degasaggio e rimozione delle scorie non uniformi.
Elevato costo dei materiali di consumo: controllo manuale impreciso del flusso di gas e polvere, con conseguente spreco di oltre il 30%.
Rischio per la sicurezza: i lavoratori che entrano in stretto contatto con liquidi di alluminio ad alta temperatura possono correre il rischio di ustioni e di inalazione di polvere.
Scarsa compatibilità delle apparecchiature: le apparecchiature di automazione importate sono ingombranti e non possono adattarsi ai diversi tipi di forni delle fabbriche nazionali, come porte strette e fondi irregolari.
Vantaggi tecnologici fondamentali
1. Progettazione non adattabile alla ferrovia
Distribuzione rapida: IlMacchina per la degassificazione dell'alluminioadotta un telaio cingolato, senza la necessità di pre-installazione di cingoli o di modifiche ai tavoli del forno, e può essere messo in produzione entro 30 minuti dall'arrivo in fabbrica.
Posizionamento intelligente: dotato di sistema di telemetria laser e riconoscimento visivo della bocca del forno, calibra automaticamente il percorso di raffinazione con un errore inferiore a 5 mm.
2. Tecnologia di raffinamento tridimensionale
Controllo di precisione elevato: il servomotore ad alta precisione aziona il tubo di spruzzatura della polvere, regolazione in tempo reale della profondità di inserimento (100-150 mm), garantendo l'effetto di raffinazione del fondo del forno.
Copertura senza angoli morti: grazie a un'esclusiva traiettoria di movimento composito "a spirale+alternativo", che prende di mira aree difficili da gestire come gli angoli dei forni quadrati e i bordi dei forni circolari, il tasso di copertura della raffinazione è stato aumentato al 99%.
3. Diversi tipi di forni sono completamente compatibili
Adattamento flessibile: può gestire forni quadrati, forni circolari e forni basculanti con una capacità da 5 a 50 tonnellate. L'apertura minima della porta del forno è ≥ 400 mm per il funzionamento.
Commutazione intelligente del programma: oltre 20 parametri del tipo di forno pre-memorizzati, chiamata con un clic per le modalità di raffinazione corrispondenti.
4. Significativo risparmio energetico e riduzione dei consumi
Controllo preciso della spruzzatura di polvere: utilizzando la tecnologia di ottimizzazione del flusso bifase gas-solido, il tasso di utilizzo della polvere aumenta del 40% e il consumo di gas si riduce del 25%.
Design a lunga durata: tubo brevettato con rivestimento ceramico e verniciatura a polvere (con una durata di oltre 80 cicli di riscaldamento), che ha una durata tre volte superiore rispetto ai tradizionali tubi in acciaio.
5. Funzionamento intelligente
Interfaccia di interazione uomo-computer: il touch screen da 7 pollici visualizza parametri raffinati in tempo reale (temperatura, pressione, portata) e supporta l'esportazione di dati storici.
Monitoraggio remoto: modulo IoT opzionale per abilitare l'avvio, l'arresto e la diagnosi dei guasti da remoto su dispositivi mobili/computer.
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Il veicolo cingolato automatico per la raffinazione a spruzzo di polvere Alluminiomacchina per degasaggioÈ stato applicato con successo in molte grandi aziende di alluminio in Cina e i suoi vantaggi prestazionali sono stati confermati da dati misurati. Non esitate a contattarci per richiedere informazioni e personalizzare la vostra soluzione esclusiva!
